東莞數控車床,普祥瑞數控車床,凱恩利機械耐用(多圖) ：

CKX6146D—W (刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表

一、 主要技（jì）術參（cān）數

※※ 移動範圍（wéi）   1、行程（X/Z） ㎜ 360/580 2、設定單位（X/Z） ㎜ 0.001  3、 速度移動（X/Z） m/min 18/20（30/30可選）

 ※※ 加工範圍（wéi）   ４、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ350  ５、 加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ300/φ160  ６、 棒料直徑 ㎜ Φ45

７、 加工外圓長度 ㎜ 420

                           數控車床加工長軸定義方法

一、細長軸（zhóu）的定義：當工件長度跟直（zhí）徑直比大於20～25倍（L/d>20～25）時，稱為細（xì）長軸。

二、由於細長軸本身剛性差（L/d值愈（yù）大，剛性愈（yù）差），在車削過程中會出現以下問題（tí）：

1、工件受切削（xuē）力、自重和旋轉時離心力的作用，會產生（shēng）彎曲、振動，嚴重影響其圓柱度和表麵粗糙度。

2、在（zài）切削過程中（zhōng），工件受熱伸長產生彎曲變形，；車削就很難（nán）進行（háng），嚴重時會使工件在頂錐間卡（kǎ）住。因此，車（chē）細長軸是一種難度較（jiào）大的加工工藝。雖然車細長軸的難（nán）度較（jiào）大，但它也有（yǒu）一定的（de）規律性，主要抓住（zhù）中心架和跟刀架（jià）的使用、解決工件熱變形伸長以（yǐ）合理選擇車刀幾何（hé）形狀等三個關鍵技術，問題就迎刃而解了。

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高（gāo）配置表

高（gāo）速（sù）精密走刀式數控機床，具有車削（xuē）外圓，圓錐體（tǐ），圓弧（hú），曲麵圓，內外螺紋，銑槽，割一字槽，螺旋槽（cáo）、端麵側麵鑽孔，鏜孔，端麵（miàn）側麵攻絲（sī），刻字，滾花等多功能加工能力。走刀式數控機床夾料規（guī）格為Ф5mm -Ф300mm，一次送料長500mm，可加工光滑異型材料，如六方，四方，三角等異形標（biāo）準型材，為高精度（dù）、廣範圍及實用性高的加工設備。該類數控走心機床適合長徑比較大的 “細長軸類”零件以（yǐ）及“細小（xiǎo）”“異形”零（líng）件的大批量、多品種、高精度的加工任務（wù）。廣泛適用（yòng）於醫（yī）療、航空、航天、軍工、汽（qì）車、摩托車、通訊、製冷、光學、家電、微特電子、電（diàn）子、鍾表、手機等行（háng）業。

一、 主要技術（shù）參數  ※※  移動範圍  1、行程（X/Z） ㎜  400/580  2、設定單（dān）位（X/Z） ㎜  0.001

 3、速度移動（X/Z） m/min  18/20（30/30可選）   ※※  加工範（fàn）圍 ４、 床身上回轉直徑   ㎜  Φ400 ５、加工直徑 盤件/軸件  ㎜  Φ450/φ200  ６、棒料直徑   ㎜  Φ52  ７、 加工（gōng）外圓長度 ㎜ 420

車銑（xǐ）複合 優勢

與常規數控加工工藝相比，複合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾（jǐ）個方麵。

(1)縮（suō）短產品製造工藝鏈，提高生產效率。車銑複合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分（fèn）加工工序，從而（ér）大大縮短產品製造工（gōng）藝鏈。這樣一方麵減少了由於裝卡改變導致的生（shēng）產輔助時間，同時也減少了工裝卡具製造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

(2)減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由於定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑複合加工設備大都具有（yǒu）在線檢（jiǎn）測的（de）功能，可以實現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控製，從而提高產品的（de）加工精度。

(3)減（jiǎn）少占地麵積，降低生產成本。雖然車銑複合加工（gōng）設備的（de）單台價格比較高，但由於製造工（gōng）藝鏈的縮短和產品所需設備的減少（shǎo），以及工裝夾具數量、車間占地麵積和設備維護費用的（de）減少，能（néng）夠有效降低總體（tǐ）固定資產的投資、生產運作和管理的成本。