中新數控車床（chuáng）_旭揚數控車床_凱恩利機械認證廠（chǎng）家(多（duō）圖) ：

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CKX6146D—W (刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表

一、 主（zhǔ）要技術參數

※※ 移動範圍（wéi）   1、行程（X/Z） ㎜ 360/580 2、設定單位（X/Z） ㎜ 0.001  3、 速度移動（X/Z） m/min 18/20（30/30可選（xuǎn））

 ※※ 加工範圍   ４、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ350  ５、 加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ300/φ160  ６、 棒料（liào）直徑（jìng） ㎜ Φ45

７、 加工外圓長（zhǎng）度 ㎜ 420

                           數控車床加工長軸定義方法

一、細長軸的定義：當工件長度跟直徑直比大於20～25倍（L/d>20～25）時，稱為細長軸。

二、由於細長軸本身剛性（xìng）差（L/d值（zhí）愈大，剛性愈差），在車削過程中會出（chū）現以下問題：

1、工件受切削力（lì）、自重和旋轉時離心力的作用，會產（chǎn）生（shēng）彎（wān）曲、振動，嚴重影響其圓柱度（dù）和表麵粗糙度。

2、在切（qiē）削過程中，工件受熱（rè）伸長（zhǎng）產生彎曲變形，；車（chē）削就很難進行，嚴重時會使工件在頂錐間卡住。因此，車細長軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車細長軸的難度較大，但它也有一定的規律性，主要抓住中心（xīn）架和跟刀架的（de）使（shǐ）用、解決工件（jiàn）熱變形伸長以合理選擇車刀幾何形狀等三個關鍵技術，問題就迎（yíng）刃（rèn）而（ér）解了。

 

                              數控人才藍領層、灰領層、金領層三個需求層次 要求工資待遇如何？

對於數控人才，有以下三（sān）個需求層次（cì），所需掌握的知識結構也各（gè）不同：

1、藍領層： 數控操（cāo）作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握（wò）數控機床的操（cāo）作和手工編（biān）程，了解自（zì）動編程和（hé）數控機床的簡單（dān）維護維修。適合中職學（xué）校組織培養。此類人員（yuán）市場需求量大，適合（hé）作為車間的數控機床操作技工。但由於（yú）其知識較單一（yī），其工資待遇不會大高。

2、灰領層 1)數控編程員：掌握數控加工工（gōng）藝知（zhī）識和數（shù）控機床的操作，掌握複雜模具的設計和製造（zào）專業知識，熟練掌握三維CAD／CAM軟件，如uc、ProE等；熟（shú）練掌握（wò）數控（kòng）手工和自動（dòng）編程技術；適合高職、本科學校組織培養。適合作（zuò）為工廠設計處和工藝處的數控編程員。此類人（rén）員需求量（liàng）大（dà），尤其在模具行業非常（cháng）受歡（huān）迎；待遇（yù）也較高（gāo）。 2)數控機床維護（hù）、維修人員：掌（zhǎng）握數控機床（chuáng）的機械結構和機電（diàn）聯調（diào），掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控係統的特點、軟硬件結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。

3、金領層 數控（kòng）通才：具備並精通數控（kòng）操作技工（gōng）、數控編程員和數控（kòng）維護（hù）、維（wéi）修人員所需（xū）掌握的綜合知識，並在實際工作中積累了大量實際經驗，知識麵（miàn）很廣。精通數控機床的（de）機械（xiè）結構設計和數控係統的電（diàn）氣設計，掌（zhǎng）握數控機床的機電聯調。能自行完成數控係統的選型、數控機床電（diàn）氣係（xì）統的設計、安裝、調試和（hé）維修。能獨立完成機床的數控化改（gǎi）造．是企業(特別是（shì）民營企（qǐ）業)的搶手人才，其待遇很高。

問題：軸的加工工藝

※※ 主軸８、主軸端（duān）部（bù）形（xíng）式  A2-5  ９、

1．零件圖（tú）樣分析;

2．確定毛坯（pī）;

3．確定主（zhǔ）要表麵的加工方法;

4．確定定（dìng）位基準;

5．劃分階段;

6．熱處理工序（xù）安排;

7．加工尺寸和切削用量;

8．擬定工藝（yì）過程;

9．傳動軸機械加工

傳動軸的工（gōng）藝路（lù）線如下：

   下料→車兩（liǎng）端麵，鑽中心孔（kǒng）→粗（cū）車各外圓→調質→修研中心孔→半精車各外圓，車槽，倒角（jiǎo）→車螺紋→劃鍵槽加工線（xiàn）→銑鍵槽（cáo）→修研中心（xīn）孔→磨削→檢驗。

   主軸轉數級數 級無 １０、主（zhǔ）軸中心（xīn）高（gāo） mm 50  １１、主軸轉數範圍 r.p.m  45-4000（設計時：理論6000-8000）１２、

主軸通孔直徑  ㎜   Φ56

※※ 電機  1３、主電機功率 kw 4.4/5.5(可選）  14、進給電機  kw  1.3/1.5(可（kě）選）

※※ 刀具 15、 外圓方（fāng）刀尺寸 ㎜   20×20  16、內孔鏜刀尺寸 ㎜

φ20  17、換（huàn）刀（dāo）方式  隨（suí）意換刀

18、 換刀時間  S 0.2  

19、換（huàn）刀定位精度   0.003   20、

刀架裝刀量  把（bǎ）   4把（bǎ）排刀+Y軸五軸動力頭  ※※  動力頭   21、  動力頭電機  kw 0.75

22、 動力頭轉速  3000   23、 動（dòng）力頭夾持  ㎜  ER20/φ13   24、動力頭攻牙  M   M8

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