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關於鋅壓鑄模具的頂（dǐng）出數據

  　前麵（miàn）我們講（jiǎng）到了關於鋅壓鑄模具中（zhōng）滑塊的製造，相信大家收獲不少，對壓（yā）鑄模具的一個理念也比較清晰了，那麽我們今天就來說說鋅壓（yā）鑄模具中（zhōng）的另 一（yī）個難點-頂出。

　　通常500T以下壓鑄機頂出（chū）板托板的（de）厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上（shàng）壓鑄機頂出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。頂出距離小於30mm或簡易 的模具也可以不設置拉回裝置。頂出板應足夠大（dà），就可以連接壓鑄（zhù）機的四個頂出（chū）杆。

　　鑫鴻基壓鑄廠房

　　頂針的大小：盡可能大一點，但可選5 mm-6 mm，如果不是很短，采用（yòng）階梯頂針用SKD61的標準頂（dǐng）針，如：5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25mm的頂出距離 ：頂出鑄件離開高點至少6mm。除非（fēi）單獨（dú）要求。對薄壁件，頂針盡量不要在麵上，較好布在筋上。

　　模具加工

　　型（xíng）腔（qiāng）上頂針孔：直徑12 mm以下的孔，間隙（xì）為0,025/0,05 mm，直徑12 mm以上的孔，間隙為0,05/0,075 mm，配合段25/30mm，孔間的模具鋼壁厚至少 4mm，盡可能10mm。重要點：頂針孔和頂出板是一定要保持著垂直，複雜和精度高的壓鑄模具頂出板要，設（shè）置導柱和導套，頂針和頂針孔保（bǎo）持在一條直線上 ，型腔熱處理後采用（yòng）線切割加工頂針孔。頂（dǐng）針與頂針孔的避空位不能接觸在（zài）一起。頂出板用M12的螺釘緊固，間隔距離（lí）不大於（yú）150 mm。頂（dǐng）出板（bǎn）向前運動時不 能損壞模具和冷卻水管。

　　鋅壓鑄模具的頂出板後限位是不能和壓（yā）鑄機的頂出杆發生幹涉的，所以在做壓鑄模具的時（shí）候，深圳鑫鴻基能夠給（gěi）大家一點參考的數據！

車（chē）銑複合加（jiā）工中心

另一（yī）種（zhǒng）是以工序集中原則為（wéi）基礎的（de）、以機械加（jiā）工工藝為主的複合，車銑複合加工是（shì）近年來該領域發展為迅速的加工方式之一。

CKX6152C—Y∠45斜床（chuáng）身高配置表(排刀帶Y軸（zhóu）車銑複合（hé）機）主要材料（liào）清單

1、 主軸電機 中國5.5KW(日（rì）本安川4.4KW)伺服電機2、 主（zhǔ）軸（zhóu）軸承 日（rì）本原裝NSK或（huò）德國FAG精密級軸承—(根據產品加工要求，可選配） 3、 數（shù）控係統 北京KND、台灣寶元、新代(注:可選日本三菱或發那科) 4、 伺服係（xì）統（驅動器+電機） 日本安川1.3KW/邁信1.5KW 5、X、Z軸滾珠絲杆台灣銀泰或上銀P3級重負荷（hé）滾珠絲杆（φ32） 6、 X、Z軸直線導軌  台灣（wān）銀泰或上銀P級重負荷直線導軌 7、X、Z軸（zhóu）軸承（chéng）  日本原裝NSK或德國FAG精密（mì）級（jí）軸承—(根據產品加工要求，可選配） 8、 刀架形式  4把（bǎ）排刀+Y軸五軸動力頭 9、液壓回轉油缸  台灣回轉油缸 10、液壓站  台灣變量油（yóu）泵、液（yè）壓電機、液壓電磁閥+風（fēng）冷係統

 11、電腦潤滑係統（tǒng）  河穀

         CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑複合機∠45斜床身高配置表（biǎo）

 ※※  動力頭  21、 動力頭電（diàn）機（jī）   kw   0.75  22、動（dòng）力頭（tóu）轉速  3000  23、 動力頭夾持  ㎜  ER20/φ13  24、 動力頭（tóu）攻牙   M   M8  ※※其（qí）它  25、 重複定位精度（X/Z/Y）恒溫下  ㎜  0.003  26、 定位精度   mm   0.005  27、 床身結構   45度  28、  總裝（zhuāng）機空量約   kw  10  29、 機床淨重  Kg  2900   30、外形尺寸（長×寬×高）  ㎜  2160×1380×1850