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中山數控車床廠（chǎng）家，中山數控車（chē）床-凱恩利

近幾年，隨著國民經（jīng）濟快速穩定發展（zhǎn），裝備製造業的振興以（yǐ）及整個製造業技術升級和國防現代化需求（qiú）加大，在固定資產投資較快增長的拉動下，我（wǒ）國機床工具市場呈現產需兩旺的態勢，代表裝（zhuāng）備製造業（yè）先進水平的數控（kòng）機床生產（chǎn）更是乘勢而上，猶如插上了高翔的（de）翅膀。

　　　數控機床的水平、品種和生產（chǎn）能力反映了國家的技術、經濟綜合國力。數控機床（chuáng）作為國防軍工的戰略裝備（bèi），是各種武裝備（bèi）重要的製造手（shǒu）段，是國防軍工（gōng）裝備現代化的重要保證。然（rán）而，振興數控機床產業對機床工業而言卻（què）有著一定的難（nán）度。凱恩利以品質為先的理念，為數控車床的發展貢獻（xiàn）這一份力量。

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3D打印機對（duì）未來機械加工（gōng）行業是否有影響？

近年來科技不斷進步，衝擊著市場大洗（xǐ）牌（pái）。麵臨不同行（háng）業產品出現淘汰風險。簡單的看看我（wǒ）們機械加工行業的前景，由（yóu）於3D打印機技術的問世（shì），一直以來被市場看好，相關人士稱：在未來的（de）幾（jǐ）年，3D打（dǎ）印機（jī）對未來機械加工行業有著直接影響，可（kě）能會代替機械加（jiā）工行業。下麵一起來看看鴻海機械-夢之心分析，3D打印機對未來（lái）機械加（jiā）工行業是（shì）否有影響...

   在機械（xiè）加工行業領域，一直保持不斷上升的（de）需求。特別在近幾年來，工業機械自動化製造飛速發展，外（wài）協機（jī）械加工行（háng）業需求多倍增加。零件加（jiā）工要求越來越嚴，從而使數控加工，精（jīng）密CNC加工等品質要求也越來越高。隨著研發技術不斷創新，3D打印機的問世是人類技術的重（chóng）大突破。很多人會認為3D打印機以後代替了機械加工行業，因為3D打印機可以把更複雜、隻要能想象（xiàng）出的不同（tóng）物體或產品，打印技術都可以製作出來。有人會真是不可思議，這麽神奇！那以後完全可以（yǐ）代替機械加工（gōng）行（háng）業裏（lǐ）任何（hé）精密零件加工。

    目前，3D打（dǎ）印機幻想（xiǎng）的技術是無比強（qiáng）大，可以把（bǎ）任何想要的東西製作打印出來。但是現在由於3D打（dǎ）印機的耗材相當昂貴，技術（shù）方麵還不成熟。近幾年來還不能代替機械加工行業（yè）領域。看未來10，20年以後（hòu）研發技術的提升，3D打印機領域也許有一席之地，也可能會影響或代替機械加工行業！

                                             數控機床加工（gōng）的故障曲線及特點

       故障曲線可以概念性地表示數控機床加工的故障率與時間之間的關係。由於（yú）此曲線形狀呈浴盆形，故常（cháng）稱為“浴盆（pén）曲線”。它將數控機床的使用期分成三個階段，即早期故障期、偶發故障期和損耗故障期。

        早期故障期機床的故障率呈現負指數（shù）曲線函數變化規律，開（kāi）始時，故障率很（hěn）高，但隨著運轉時間的增（zēng）加，故障率很快減小下來，進入故障（zhàng）率恒定階段。早期故障率（lǜ）高的（de）原因很多，如設計上的缺陷，製造和安裝中的誤差，五金零件加（jiā）工操作和使用中的差錯等。經過運轉跑合查（chá）明故障原因，並予（yǔ）以（yǐ）排除，故障（zhàng）率便逐漸趨於穩定（dìng）。這個階段稱（chēng）為試（shì）運轉期或跑合期。

         早期故障（zhàng）期不僅發生在新機床投入使用的初期，而且當機床的零部件經（jīng）過維（wéi）修或更（gèng）換，重新投入使用時，也會出現早（zǎo）期故障期。

       偶發故障期（qī）也稱為有（yǒu）效故障期，這一階段故障（zhàng）率較低而（ér）且（qiě）故障率恒定（dìng）。一般情況下，這（zhè）一（yī）階段是不應該發主故障的.屬五金零件加（jiā）工的較佳工作時期。然而由於使用不當，操作失誤（wù）或其他意外原（yuán）因，也可引起某些故障（zhàng）。此外，如果某些部件（jiàn）設計的安全係（xì）數較小，在使（shǐ）用（yòng）中（zhōng）遇到荷載的上限，就有可能因超負荷而損壞，出現故障（zhàng）。所以，在偶發故障階段應特別重視合理使用，加（jiā）強維護保養，避免操作上的失誤，盡可能（néng）延長機床的有效壽命期。

   進入損耗故障期（qī）後，由於機床零件的正常磨損、化學腐蝕、物理（lǐ）和電氣性能變化，以及材（cái）料的疲勞等（děng）老化過程引（yǐn）起故障率再度上升。對於數控機床如能采用各種（zhǒng）診斷技術（shù），掌（zhǎng）握零部件的損耗規律，在零部件進入其故障損耗期之前就（jiù）采取相應（yīng）的維護或更換措施，便（biàn）能控製損耗故障的發生，從而延長（zhǎng）設備數（shù）控加工的實際壽命。