凱恩利機械(圖)|數控車床價格|西鄉數控車床 ：

                  雙頭CNC數控車床產業存（cún）在哪些限製要素

        近年（nián）來，我國的雙頭數控車床產業雖（suī）然完成了快速的生長，數控車床價格，當前（qián）也（yě）麵臨著（zhe）良好的開展（zhǎn）機遇，但從產業開展自身來說，仍舊存（cún）在著五大限製要素。
　　1 、自主創新才能缺乏（fá）。高速高精運動控製技術、動態綜合補償技術、多軸（zhóu）聯（lián）動和複合（hé）加工（gōng）技術、智能化技術、高精度（dù）直驅技術、牢靠性（xìng）技術等尚需進一步打破。長期（qī）以來，我國雙頭數控車床製（zhì）造（zào）業的根底、共（gòng）性技（jì）術研討工作主（zhǔ）要在行業性的（de）研討院所（suǒ）停止。才能單薄，技術創新投入缺乏，引進消化吸收才能差，自主創新才能不高，缺乏優質技術人才。

 　　2 、高端數控係統受製於人。我國（guó）90%的數控（kòng）係統（tǒng）需求國外進口。雖然局部國產數控係統（tǒng）廠家已根本控製多軸聯動、RTCP（旋轉刀具中心點）三維刀具補償等技術，其研製的高端數控係統也能滿足局部用戶的需求，但與國外產品相比，在技術（shù）程度上還存在很大差距。國內能做的中、高端雙頭數（shù）控車床，更多處於組（zǔ）裝和製造環節（jiē），普遍未控製中心（xīn）技術（shù）。高端數控技術目（mù）前主要控製在日本發那客、德國西門子、日本三菱三大廠商手中，進口高端數（shù）控係統根本壟（lǒng）斷了中國國內市場。

 　　3 、關鍵功用部件開展滯後。高（gāo）端雙頭數控車床的開展（zhǎn）主要取決於高端數控係統和關鍵功用部件的開展。我（wǒ）國雙頭數控車床功用（yòng）部件已有一定範圍，電主軸、主軸單元、數控係統等也有特（tè）地的製造廠家，其中個別（bié）產品的製造（zào）程度接近國（guó）際（jì）先進程度。但整體上，聖特斯（sī）數控車床（chuáng），我國雙頭數控車床（chuáng）功用部件開展遲緩、種類（lèi）少、產業化水平低，精度指標和性能指標的綜合狀（zhuàng）況還不過硬，特別在數控刀具方麵滯後現象反映相當（dāng）激烈。由於國產刀具種類少、壽命低，嚴重影響雙頭數（shù）控車床效率的發揮。

 　　4 、產能（néng）擴張過快招致產（chǎn）業構造不合理。近兩年雙頭數控車床行業各企業廠房擴（kuò）建、設備置辦投入宏大，產能擴張過快。數據顯現（xiàn），2011年全年雙頭（tóu）數控車床行業累（lèi）計固定資產投資額同比增長54.7%，其中設備工具置辦額同比增（zēng）長54.0%.

 　　5、主機總體程度與國外差距較（jiào）大。固然（rán）國產雙頭數控（kòng）車床（chuáng）占比不時提（tí）升，但主機在中心研發才能和產（chǎn）品設計程度、精度、質量、性（xìng）能等方麵都與國外先進程度存在較大差距。市場急需的中高端雙頭數（shù）控車床如加工中心、數控車床、精細（xì）磨床和特種加工雙頭數控車床等主要依賴進口；可以為用戶提供（gòng）成套、成線效勞的企業（yè）很少，缺乏提供全套處（chù）理計劃或承當更為複雜的工程總承包（bāo）項目才能（néng）；產質量量的穩定性和牢靠性方麵較差（chà）。

style='text-align:center;'>

大型數控車床，小型數控車（chē）床--凱恩利

  數控技術發展曆史悠久，西鄉數控車床，也是工業（yè）製造技術中的（de）一種新型科學。數控車床是自動化機床（chuáng），與普通機床相比，具有高效、快捷、方便等特（tè）點，已廣泛應用於現代製造業中，數控臥式車床、數控臥式加工中心等產品的應用都推動了現代機床控製技術的發展。

     數控車床（chuáng）加工具有以下特點：1.自動化程度高，可以（yǐ）減輕（qīng）操作者的體力勞動強度。2.加工零件精度高（gāo）、質量穩定。3.生產效率高（gāo）。4.便於新產品研製和（hé）改（gǎi）型。5.可向更高級的製造（zào）係統發展。6.初始投資較大。7.維修要求高。

    然而並不是所有的產品都可以用數控車床加工的，52係列數（shù）控車（chē）床，適合數控機床加工（gōng）的零件（jiàn）有以下幾種：1.適合多品種中小批量零件。2.精度要求（qiú）高的零（líng）件（jiàn）。3.表麵粗糙度值小的零件。4.輪（lún）廓形狀複雜（zá）的零件。

 （1）機加工生產過程

 機械產品的機加工生產過程（chéng）是將原料轉變為成（chéng）品的全過程，它一般包括原材料的運輸（shū）和保管（guǎn）、生產技術（shù）準備、毛坯製造、機加工、熱處理、產品的裝配、機器的檢驗調試及油漆和安裝等。為了提高生產率和降低生產成本，有利於組織零、部件專業（yè）化（huà）生產，許多機械產品都是按（àn）行業分類進行組織生產（chǎn），由眾多工廠協作完成。

 （2）機加工工藝過程

 機加工工藝過程是指機加工生產過程（chéng）中直接改變生產對象（xiàng）的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程。如毛坯（pī）製造、機（jī）加工（gōng）、熱處理、裝配等過程均為機加工（gōng）工藝過程。機加（jiā）工工藝過程是機加工（gōng）生產過程的（de）重要組成部分。

 采用機加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表麵質量，使其（qí）成為零件的過程稱為機加工工藝過程。零件的機加工和裝配在機械製造過程中（zhōng）占有十分（fèn）重要的地位。