白坭數（shù）控車床|凱恩利（lì）機械|輝楊數控車（chē）床 ：

  經濟型數控車床是一種高精度（dù）、效率高的自動化機床（chuáng）。配備多工位刀塔或（huò）動力刀（dāo）塔，具有廣泛（fàn）的加工工藝性能，可加工直線（xiàn）圓柱、斜線圓柱（zhù）、圓弧和各種螺紋、槽（cáo）、蝸（wō）杆等複雜工件。廣泛應用於（yú）電器、儀表儀器工業、汽車、摩托車配件、緊固件、軸（zhóu）承（chéng）、照相器材、電影機（jī）械、五金工具（jù）鍾表、眼睛、文教用（yòng）品、電（diàn）機、閥門、煤氣管件及其它高精度複雜零件的加工製（zhì）造，是五金機械加工行業理想的（de）效率高設備。

   經濟型（xíng）數控車床在普通車床的（de）基礎上發展起來的，但其自動化程度卻得到極大提高。經濟型數控車床的自（zì）動控製（zhì）係統主要由單片機構成，通過控製程序，控製機床的縱向及（jí）橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零（líng）件的加工。

   經濟型數控車床的處理方式也不同。經濟型數控車（chē）床的程序運行結束，刀（dāo）具返回不到零點，一般出現這一現象的原因主要是控製係統故（gù）障引起的。

刀（dāo）具在進給或在加工（gōng）時要求低速運行，這時步進電機（jī）運轉速度較低，采用低壓電源供電，銳致數控車床，而程序回零點時，精（jīng）寶數控車床，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉矩增大，保（bǎo）證正常（cháng）回零。控製高壓（yā）驅動電源（yuán）輸出的有一（yī）開關三極管，當開關三極管損壞後，高速回零點時，高壓（yā）電源打不開，步進電（diàn）機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使刀（dāo）具返回不到原點，針對這一故障更換開關三極（jí）管即可消（xiāo）除。

凱恩利（lì）自動車（chē）床加工可分為精（jīng）密自動車床可（kě）分為走心式和走刀式：

1、走心式的加（jiā）工過程：是通過簡夾（jiá）夾住加工材料，材料（liào）向前走動，而刀具不動，白坭數控車床，通過刀具的直線運動或搖擺運動來加（jiā）工零件。

2、走刀式的加工過程：是用簡夾夾住工件（jiàn），通過車（chē）刀前後左右移動來（lái）加工工件。

3、走刀式凸輪自動（dòng）車床裝有5把刀、刀架（jià）按順序為1號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具（jù）架可裝1-2把刀，1號（hào）與5號是車（chē）削外徑，2、3、4主要是切槽、倒角、切斷（duàn）等（děng）工序。2根尾軸、2支鑽頭和1支絲錐、1隻板牙同時（shí）進行切削加工，並可同時進（jìn）行攻牙、銑牙、板牙、壓（yā）花等加工。無需手工操作，複雜零件可（kě）同步進行車外圓、球麵、圓錐（zhuī）麵（miàn）、圓弧麵、台階、割槽、壓花、鑽孔、攻絲、板牙、切割（gē）等（děng）工序，全過程經一次加工（gōng）即可完成。

4、凱恩利自動（dòng）車床加工尺寸控製精度高：機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控製（zhì），尺寸控製（zhì）精度可達0.005mm、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削（xuē）進刀量可控製到0.005，零件的粗糙度（銅件）加工極小值可達Ra0.04-0.08。

5、自動送料：送料機構自動向主軸（zhóu）送料，料完自動停車報警，加工過程無需人工看料，達（dá）到了全部自動化的生產製（zhì）造過（guò）程。操作者一（yī）人可同時操作多台（tái）機。

6、寶安自動（dòng）車床加工生（shēng）產（chǎn）效（xiào）率高：本機床通過凸輪控製加工過程，凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉（zhuǎn）速1.0-36轉/分鍾（zhōng），輝楊數控車床，可根據不同（tóng）的加工零件進（jìn）行調整，每分鍾可加工30個零件左右，由於5把刀能同時進行切削加工，加工效（xiào）率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬（nǐ）的。

7、送料自動化及（jí）切削刀（dāo）具自（zì）動行走（zǒu）均使用凸（tū）輪來控製，凸輪式自動車床使（shǐ）用兩種（zhǒng）凸輪（lún）：其一為圓筒狀形態，將其端麵（miàn）加工成種（zhǒng）種形態後，使名陽長軸型自動車床凸輪回轉，通過傳動連杆和搖臂連接，將凸輪的回轉運動（dòng）變為刀架（jià）的直線運動（dòng）。此凸輪稱為碗形凸輪，主要用於（yú）切削加工件的軸向（xiàng）切削方向。另一（yī）種是圓（yuán）板（bǎn）狀形（xíng）態，將其外周加（jiā）工成（chéng）所需的形狀，然後（hòu）通過（guò）與刀架連接的傳動杆，將凸輪的回（huí）轉運動變成刀具的直線運（yùn）動（dòng）；此凸輪（lún）主要用於加工（gōng）件的徑向切削方（fāng）向。將這兩（liǎng）種凸輪的左（zuǒ）右、前後（hòu）運動合成，就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走（zǒu）。