沙井數控（kòng）車床,儀表數控機床 ,凱恩利機械 ：

　一（yī）、數控機床

　　1、數控（kòng）機床自身誤差造成的加工誤差：控製係統誤差；機床進給傳動（dòng）係統誤差

　　2、製造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點（diǎn）選擇不當

　　3、工（gōng）件定位產生的誤差

　　4、程（chéng）序編製不合理產生的誤差

　　二、高精度數（shù）控機床

　　1、高精度數控車床車出的（de）外圓（yuán）呈錐體：前後尾頂的連線未（wèi）與主軸軸線（xiàn）同軸，高轉速數控車（chē）床，是（shì）數控車床尾座中心位置不對造成的。

　　2、數控機床車（chē）削時（shí）工件產生振動：可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太（tài）鬆（sōng），數控車床定（dìng）位精度，也可能（néng）是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉尾頂的軸承間隙大或（huò）中（zhōng）、小滑板的間隙太大。

　　3、圓跳動達不到要求：前尾座已與（yǔ）主軸軸線不同軸或回轉尾（wěi）座（zuò）的軸承（chéng）磨損而產生的（de）圓跳動，工件中心孔未擦幹淨或中心孔碰毛，雞心央頭的撥（bō）杆碰卡盤端麵而使中心孔起不（bú）到作用

　　4、高精（jīng）度數控車床中心孔嚴重磨損或咬毛：可能是使（shǐ）用固（gù）定尾座未加潤滑油或主軸（zhóu）轉速過（guò）高，或者是雞心夾頭未（wèi）夾緊，車削時工件曾停止轉動造成的。

　　使用數控機床加工零件時（shí）產生的誤差來源十分複雜，隻有合（hé）理掌握數（shù）控機床的原理，強化操作人（rén）員的工藝知識，才能很好地（dì）解決數控（kòng）機床的加工誤差問（wèn）題，提高數控加工精度，西鄉數控車床，從而（ér）生產出合格的產（chǎn）品。

怎麽從（cóng）機械上做（zuò）到上麵又輕（qīng）、剛性又好（hǎo）對立的需求，關鍵在於機械布局上的功夫。

1、床體選用（yòng）凹凸筋合作的網狀架（jià）構（gòu），有的直接選用（yòng）蜂巢的（de）相接的內六角網（wǎng）狀布（bù）局

2、超寬的立柱和橫梁，我們曉得龍門式的布局因為其（qí）極（jí）好的對稱性和（hé）更佳的鋼性被高速切削設備廠家一（yī）向做為（wéi）首（shǒu）先選布局（jú）。

3、關於挪動有些有與數控銑（xǐ）明顯的不同之處（chù）是加寬了許多導軌與導軌之間的間隔，以戰勝不良（liáng）力矩的難題。

4、從資料上講（jiǎng）通常選用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時參加必定份額的矽（guī）（Si）然後改（gǎi）變了鐵的內部布局（jú），使之愈加耐衝壓，剛性上有明顯進步。

5、數控車床的剛性首要用於戰勝挪（nuó）動有些（xiē）在高速挪動時對非挪動有些的強壯衝（chōng）擊，所以導軌、絲杆需求粗（cū）一些，以及加強銜接有（yǒu）些剛性