數（shù）控車床_佛山數控車床_凱恩利機械 ：

銅公加（jiā）工方法及（jí）注意事（shì）項：

   在寫刀路之前，將立體圖畫好後，要（yào）將圖形中（zhōng）心移到坐標原點，底點移到Z=0，方可以加工，銅公火花位可加工負預留量。在加工前還要檢查工件的裝夾方（fāng）向是否同電腦中的圖形方向相同，在模具中的排位是（shì）否正確，裝夾具是否妨礙加工，前後模的方向是否相配。

   還要檢查你（nǐ）所用的刀具是（shì）否齊全（quán），校表分（fèn）中的基準等。加工銅公要（yào）注意的事項：火花位的確定（dìng），一般幼公（即精公）預留量為0.05~0.15，粗公（gōng）0.2~0.5，具體火花位的大小可由做模（mó）師（shī）父（fù）定。銅公有沒有加工（gōng）不到的死角，是否需要拆多一（yī）個散（sàn）公（gōng）來。加工銅工（gōng）的（de）刀路按排一（yī）般是：大刀（平刀）開粗-小刀（平刀（dāo））清角�光刀（dāo）用球刀光曲麵。開粗一般教師用（yòng）平刀不用球（qiú）刀，大刀後用小刀開粗，然後將外形光到數，接著用大的球刀光曲麵，再用小球刀光曲麵（miàn）不要圖省事，為了些小的角位（wèi）而用小刀去加工大刀過不了的死角可心限定小刀的走刀範圍，以免直播太多的空刀。

    銅公，特別是幼公，是精度（dù）要求比較高的，公差一般（bān）選0.005~0.02，步距（jù）0.05~0.3。銅公開（kāi）粗時要留球刀位（wèi）的過刀位，珠海數控（kòng）車床，即要將（jiāng）銅公外形開粗深一個刀半徑。銅公（gōng）還要加工（gōng）分中位，校表基準，廣州數控車床，火花放電時要校正銅工，一般校三個麵（上，下，左，右）加工出的銅工必須有三個基（jī）準麵。銅料是比較（jiào）容易加（jiā）工的材料，走刀速度，轉速都可以快一（yī）點，開粗時，留加工餘量0.2~0.5，視工件（jiàn）大小而定，加工餘量大，開粗時走刀就可以快（kuài），效率提（tí）高。注：括號內為高速刀對鋼料（liào）開粗時的參數，以上走刀速度是指開粗時，要光外形F=300~500，鋼料光（guāng）刀F為50~200。

凱恩利自動車床加工可分為精密自動車床可分為走心式（shì）和走刀式：

1、走（zǒu）心式的加工過程（chéng）：是通過簡夾夾住加工材（cái）料，材料向前走動（dòng），而刀具（jù）不動，數控車床，通過刀（dāo）具的直線運動或搖擺運動（dòng）來加（jiā）工零件。

2、走刀（dāo）式的加（jiā）工過程（chéng）：是用簡夾（jiá）夾住（zhù）工件，通過車刀前後（hòu）左右移動來加工工件。

3、走刀式凸輪自動車床裝有5把刀、刀架按順（shùn）序為1號、2號、3號、4號、5號刀（dāo）每組刀具架（jià）可裝1-2把刀，1號與5號是（shì）車削（xuē）外徑，2、3、4主（zhǔ）要是切（qiē）槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鑽頭和1支絲錐、1隻板牙同時進行切削加工，並可同（tóng）時進行攻牙、銑牙、板牙（yá）、壓花（huā）等加工。無需手工操作，複雜零件可同（tóng）步進行車外圓、球麵（miàn）、圓（yuán）錐麵、圓弧麵、台階、割槽、壓花、鑽（zuàn）孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過程經一次加工即可（kě）完成。

4、凱恩利（lì）自動車床加工尺寸控製精度高：機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控製，尺寸控製精度可達0.005mm、主軸轉速2000-8000RPM之內（nèi）。切削進刀量可控製到0.005，零件的粗糙度（銅件）加工極小值（zhí）可達Ra0.04-0.08。

5、自動送料：送料機構（gòu）自動向主軸送料，料完自動停車報警，加工過程無需人工看料，達到了全部自動（dòng）化的生產（chǎn）製造過程。操作者一人可同（tóng）時操（cāo）作多台機。

6、寶（bǎo）安自動車床加工生（shēng）產效率高：本機床通過凸輪控製加工過程，凸輪每轉一個（gè）回轉即（jí）完成一個加工過程。凸輪轉速1.0-36轉/分鍾，可根據不同（tóng）的加工（gōng）零件進（jìn）行調（diào）整，每分鍾可加工30個零件左右，由於5把刀（dāo）能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一（yī）般CNC電腦車床和儀表（biǎo）車床無法（fǎ）比擬的（de）。

7、送料自動化及（jí）切削刀（dāo）具自動行走均使用凸輪來控製，凸輪式自動（dòng）車床使用兩種凸（tū）輪：其（qí）一為圓筒狀形（xíng）態，將其端麵加工成種種形態後（hòu），使（shǐ）名陽長軸型自動車床凸輪回轉，佛山數控車床，通過傳動（dòng）連杆和搖臂（bì）連接（jiē），將凸輪的回轉（zhuǎn）運動（dòng）變為刀架的直線運（yùn）動。此（cǐ）凸輪稱為碗形（xíng）凸輪，主要用於切（qiē）削加工件的軸向切削方（fāng）向。另一種是圓（yuán）板狀形態，將其外周加工成（chéng）所需的形狀，然後通過（guò）與刀架連接的傳動杆，將凸輪的回（huí）轉運（yùn）動變成刀具的直線運動；此凸輪主要用（yòng）於加（jiā）工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左（zuǒ）右、前後（hòu）運動合成，就能使刀（dāo）具形成（chéng）傾斜或曲線的方向行走。