凱恩利機械(圖),茂名數控車床,數控車床 ：

凱恩利  CNC數控加工為您解決刀架常見問題以及處理辦（bàn）法

   故障現象一：數控車床電動刀架（jià）鎖不緊.故障（zhàng）原因（yīn）及對應的處理方法：

   ①發信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架（jià）的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。

   ②數控車床數控係統（tǒng）反鎖時間不夠長（zhǎng）:調整係統反（fǎn）鎖時間參（cān）數即（jí）可（新（xīn）刀架反鎖時間t=1.2s即可）。

   ③數控車床機械鎖緊機構故障:拆開刀架，調整機（jī）械，茂名數控車床，並檢查定位銷（xiāo）是否折斷。

故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，雲浮（fú）數控車床，其餘（yú）刀位可以轉動.故障原因及對應的處理方法

   ①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在係統上輸入指令轉動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸（chù）點對 24V觸點是否有電壓變（biàn）化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發信盤（pán）或霍爾元（yuán）件

   ②此（cǐ）刀位信號線斷路，造成數控機床係統無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與係統的連線是否存在斷路，正確連接即可。

   ③cnc數控車床係（xì）統（tǒng）的刀（dāo）位信號接收電（diàn）路有問（wèn）題:當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與係統的連線也沒問題的情況下更換主板。

   後亭CNC數控加工，技術精湛（zhàn），品質至上，期待（dài）您的光臨！

銅公加工方法（fǎ）及注意事項（xiàng）：

   在寫刀路之（zhī）前，將立體圖畫好後，要將圖形（xíng）中心移到（dào）坐標原點（diǎn），底點移到Z=0，方可以加工，銅公火花位可加工負（fù）預留量。在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同，在模具中的排位（wèi）是否正確，裝夾具是（shì）否妨礙加工，前後模的方向是否相配。

   還要檢查（chá）你（nǐ）所用的刀（dāo）具是否齊全，校表分中的基準等。加工銅公要（yào）注意的事（shì）項（xiàng）：火花位的確定，一般幼公（即精公）預留量為0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具（jù）體火花位的大小可由做模師父定。銅公有沒有加工不到的死角，是否需要拆多一個散公來。加（jiā）工銅工的（de）刀路按排一般是：大（dà）刀（平刀）開粗-小刀（平刀）清（qīng）角�光刀用球刀光曲麵。開粗一般教師用平刀不用球刀，大刀後（hòu）用小刀開粗，然後將外形光到數，接著用大的（de）球刀光曲（qǔ）麵，再用小球刀光曲（qǔ）麵不（bú）要圖省（shěng）事，為了些小的（de）角位而用小刀去加工大（dà）刀過不了的死角可心（xīn）限定小刀的走刀範圍，以免直播（bō）太多的空刀。

    銅公，特別是幼公，是精度（dù）要求比較高的，公差一般選0.005~0.02，數控車床（chuáng），步（bù）距0.05~0.3。銅公開粗時要留球刀位（wèi）的過（guò）刀（dāo）位，即要將銅公外（wài）形開粗深一個刀半徑。銅公還要加工分中位，陽江數控車床，校表基準，火花放電時（shí）要校正銅工，一般（bān）校三個麵（上，下，左，右）加工出的銅工必（bì）須有三個基準麵。銅料是比較（jiào）容易加工的材料，走（zǒu）刀速度（dù），轉速都可以快一點，開粗時，留（liú）加工餘量0.2~0.5，視工件大小而（ér）定，加工餘量大，開粗時走刀就可以快（kuài），效率提高。注：括號內為高（gāo）速刀對鋼料開粗（cū）時的參數，以上走（zǒu）刀速度是（shì）指開粗時，要光外形F=300~500，鋼料光刀F為50~200。