數控車床、凱恩利（lì）機械(優質商家)、嘉歐數控車床 ：

精通數控編程和計（jì）算機軟件的（de）應（yīng）用

 這一點，相對容易，編程指令也就幾十個，各種係統（tǒng）大同小異，一般花1-2個月就能（néng）非常熟（shú）悉。CAM編程軟件（jiàn）稍複雜些（xiē），需學造型，但對於（yú）CAD基礎好的人來說，不是難事，讀書人對這些知識的學習是適應的。

　　在實踐中，一個好程序的標準（zhǔn）是：

　　1、易懂，有條理（lǐ），一個程序段中指令越少越好，以簡單（dān）、實用、可靠為目（mù）的。從編程角度對指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都為輔助指（zhǐ）令，是方便編程才設置的；

　　2、方便調整（zhěng）。零件加工（gōng）精（jīng）度需做微調時盡量不用改程序。比（bǐ）如（rú），刀具磨損了，要調整（zhěng），隻要改刀具偏置表中的長度、半徑即可；

　　3、方便操作。程序編製要根據機床的操作特（tè）點來編，有利於觀察、檢查、測量、安全等。例如（rú），同一種零件，嘉歐數控（kòng）車床，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥（wò）式加工中心分別加工（gōng），奧馬數控車床，程序不一樣。

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機（jī）床其實（shí）是香港那（nà）邊的一種（zhǒng）叫法，數控車床，後來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江（jiāng）浙滬一帶有（yǒu）人叫“CNC加工中心”     一般CNC加（jiā）工通常是指精密（mì）機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床（chuáng）等    

 1.金（jīn）剛刀刀具轉速不可（kě）太快。     

2.銅工開粗少用金剛刀，多用飛刀或合金刀。     

3.工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。    

 4.用大刀開粗（cū）後，應用（yòng）小刀（dāo）再清除餘料， 坤田數控車床，保（bǎo）證餘量一致才光刀。   

5.平麵應用平（píng）底刀加工，少用球刀（dāo）加工，以減少加（jiā）工時間。    

 6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球（qiú）刀。     

7.校表平麵四邊角要鑼平。     

8.凡斜度（dù）是整數的，應用斜（xié）度刀加工，比如（rú）管位。     

9.做每一道工序前，想清（qīng）楚前一道工序加工後所剩（shèng）的餘量，以避免空刀或加工過多而刀。    

 10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高（gāo）。  

11.走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。    

 12.外形光刀（dāo）時（shí），先粗光，再精光，工件太高時（shí），先光（guāng）邊，再光底。     

13.合理設置公差，以平衡加工精度（dù）和電（diàn）腦計算時間。開粗時，公差設為餘量（liàng）的1/5，光刀時，公差設為0.01。     

14.做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考（kǎo），減少出錯機會。做多一點輔助（zhù）線輔助麵，改善加工狀況（kuàng）。     

15.樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。    

 16.勤於學數控（kòng），善於思考，不斷進步。銑非平麵，多用球刀，少用端刀（dāo），不要怕接刀；小刀清（qīng）角，大刀精修（xiū）；不要怕補麵，適當補麵可以提高（gāo）加工速度，美化加（jiā）工效果。