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CNC數控車床,東莞數控（kòng）車（chē）床,深圳數控車床 Y(排刀帶Y軸車銑複合機）∠45斜床身高配置表

CKX6152C—Y(排刀帶（dài）Y軸（zhóu）車銑複合機（jī））∠45斜床（chuáng）身高配置表

 一、  ※※ 移動範圍 1、 行程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180 2、設定單位（X/Z/Y）㎜ 0.001   3、速度移（yí）動（X/Z/Y）

 m/min  22/22/15（30/30/15可選）

 ※※加工範圍  ４、 床（chuáng）身上回轉直徑  ㎜  Φ400  ５加工直徑 盤件/軸件（jiàn） ㎜ Φ350/φ100   ６、加工外圓（yuán）長度 ㎜ 230  ７、棒料直徑 ㎜  Φ51   ※※ 主（zhǔ）軸 ８、 主軸端部形式  A2-6  ９、 主軸轉數級數  級  無（wú）  １０、主軸中心高 mm 50 １１、主軸轉數範圍  r.p.m  45-4000（設計時：理論6000-8000）  １２、 主軸通孔直徑  ㎜  Φ66   ※※ 電機 1３、 主電機功率（lǜ）

   kw 4.4/5.5(可選） 14、進給電機 kw  1.3/1.5(可選）

二、車銑複合加工中心含義

車銑是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動來實現對工件的切（qiē）削加工，日本數控車床，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表麵完整性等多方麵達到使（shǐ）用要求的一種先進切削加工方法。車（chē）銑複合加工不是單純（chún）的將車削和銑削（xuē）兩種（zhǒng）加工手段合並到一台機床上， 而是利用車銑合成（chéng）運動來（lái）完成（chéng）各類表麵（miàn）的加工（gōng）， 是在當今數控（kòng）技（jì）術得到（dào）較大發展（zhǎn）的條件下產（chǎn）生的一種新的切削理論和切削技術。

CKX6146C—C(帶端銑側銑車銑複合機）∠45斜（xié）床身高配置表

CKX6146C—C (帶端銑側銑車銑複合（hé）機）∠45斜（xié）床（chuáng）身高配置表

１１、 主軸轉數範圍  r.p.m   45-4500（設（shè）計時：理論6000-8000）

１２、主軸通孔直（zhí）徑   ㎜ Φ56

※※電機  1３、主電機功率    kw 4.4/5.5(可選） 14、進給電（diàn）機 kw  1.3/1.5(可選）

※※ 刀具（jù） 15、 外圓方刀尺（chǐ）寸 ㎜  20×20  16、內孔鏜（táng）刀尺（chǐ）寸 ㎜ φ20  17、換刀方（fāng）式

隨意換刀 18、換刀時間 S 0.2  19、 換刀定位精度  0.003  20、刀架（jià）裝（zhuāng）刀量   把  5把排（pái）刀+二軸動力頭

說明:  因係統空間有限和（hé）網（wǎng）絡檢查性的要求，隻能提供部分說明，白盆珠鎮（zhèn）數控車床，如有需要，請看網頁。

 

CKX6152C—C (帶端銑側銑車銑複合機）∠45斜床身高配置表

※ 其 25、重（chóng）複定位精度X/Z恒（héng）溫下 ㎜  0.003    26、定（dìng）位精（jīng）度  mm 0.005  27、 床身結構（gòu） 45度  28、總裝（zhuāng）機空量約  kw  10.5   29、  機（jī）床淨重  Kg  2950  30、外形尺寸（長×寬×高） ㎜  2160×1380×1850

數（shù）控（kòng）技術也叫計算（suàn）機（jī）數控（kòng）技術，它是（shì）采用計算機實現數字程序控製的技術。這種技術用（yòng）計算機（jī）按事先存貯的控製程序（xù）來執行對（duì）設備（bèi）的（de）運動（dòng）軌（guǐ）跡和外設的操作時序邏輯控（kòng）製功能。

由於（yú）采（cǎi）用計算機替代原先用硬件邏（luó）輯電路組成的數控裝置，使輸入操（cāo）作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷（duàn）等各種控製機能的實（shí）現，均可通過計算機（jī）軟（ruǎn）件來完成，招數控車床業務員，處理生成的微觀（guān）指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執（zhí）行元（yuán）件帶動設備運行。

 傳統的機械加工（gōng）都是用手工操作普通機床作業的，德國數控車床 ，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼（yǎn）睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工（gōng）業早已使用電腦數字化控製的機床進行作業了，數控機床可以（yǐ）按照技（jì）術人員事先編（biān）好的程序自動對（duì）任何產品和零部件直接進行加工（gōng）了。這就是我們（men）說的數（shù）控（kòng）加工。數（shù）控加工廣泛應（yīng）用在（zài）所有機械加工的（de）任何領域（yù），更是模具加（jiā）工的（de）發展（zhǎn）趨勢和重要和必要（yào）的技術手段。

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