東（dōng）升數控（kòng）車床（chuáng）、凱恩利機械、高光數控車床 ：

  CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑複（fù）合機）∠30斜床身高配置表

  一、主要技術參數   序（xù）號   項目名稱    單位（wèi）   項目參數表

 ※※  移動範圍 1、行程（X/Z/Y）㎜  720/260/180   2、設定（dìng）單位（X/Z/Y）  ㎜   0.001   3、 m/min   22/22/15（30/30/15可選） ※※  加工範圍  ４、床身上回轉直徑   ㎜ Φ310   ５、 加工直徑 盤件/軸件  ㎜ Φ280/φ100 ６、加工外圓長 ㎜ 200 ７、 棒（bàng）料直徑 ㎜  Φ35

 數控（英文名字：Numerical  簡（jiǎn）稱  CNC）技（jì）術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台（tái）機械（xiè）設備動作控製的技術。數控一般是采用通用或（huò）專用計算機實現數字程（chéng）序控製，因此數控也稱為計算機（jī）數控(Computerized Numerical )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，東升數（shù）控車床，很少再用NC這個概念了。 它所控製的通（tōng）常是位置、角度、速（sù）度等機械量（liàng）和與機（jī）械能量流向有關的（de）開關量。數控的產生依賴於

數控（kòng）機床數據載體（tǐ）和二進製形式數據運算的出現。1908年（nián），穿孔的（de）金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末（mò），以紙為數據載體並具有輔助功（gōng）能的控（kòng）製（zhì）係（xì）統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，高光數控車床（chuáng），包括計算機數字控製係統（tǒng）的基礎（chǔ）。數控技術是與機床控製密切結合發展起（qǐ）來的。1952年，第N台數控機床問世，成為世界機（jī）械工業曆一件劃時代的事件，推動了自動化的發展（zhǎn）。

車銑複合機床的加工

     車銑複合機床加工平台吸（xī）引人的地方在於，其能夠在一次裝夾調試後可以更好（hǎo）完成工件的加工。現在，CAM軟（ruǎn）件的發展已經可以使配有B軸銑削加工頭的車銑（xǐ）複合機（jī）床，在隻（zhī）采（cǎi）用一把刀具的條件下，對（duì）工件的內外輪廓表麵進行精車削加工。這種新的車（chē）床在其精車削加工周（zhōu）期中，強力數控車床，隻需要（yào）一把刀具（jù）就能夠一步到位地完成工件內外輪廓表麵的（de）連續切削（xuē）加工，再也（yě）不需要使用一係列不同形（xíng）狀的車刀。

   B軸輪廓（kuò）加工周期軟件是由DP技術公司開發的，包含在該公司（sī）的Esprit 2008 CAM軟件包之中。該加工軟件采用一種有效的方法，雙頭數控車床，通過B軸的連續旋轉，使刀具隨著輪廓運（yùn）行（háng），到達那些因刀具幾何形狀而無法接近的區域。采（cǎi）用這種新的加（jiā）工方法，減（jiǎn）少了所（suǒ）需的刀具數量、縮減了刀具的（de）更換和編程（chéng）時間，同時獲得了更加光滑（huá）和沒有台階痕（hén）跡的表麵質量。其終的結果是為加工車間節約了更多的時間和資金（jīn）。

   第二個B軸旋轉策略是：必要時，隻采用刀具傾（qīng）斜（xié）的方式，盡可能（néng）減（jiǎn）少刀具的旋轉。這個策略可以使刀具保持在初的（de）方向上，直到刀（dāo）具達到無法切削的表麵為止，此（cǐ）時刀具處（chù）於其目前的方向。隻有到此時（shí），刀具（jù）才可以做出必要的傾斜，並（bìng）在用戶規定的B軸角度極限範圍內切削這（zhè）一表（biǎo）麵。這個在上述試（shì）切削中使用的策略，使B軸的旋轉限製在傳統刀具角度無法切削的區域之內。

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·車銑複合機床（chuáng）的加（jiā）工  -->車（chē）銑複合機（jī）床加工平台吸引（yǐn）人的地（dì）方在於，其能夠在一次裝夾調試後全部完成工件的加工。現在，CAM軟件的（de）發展已經可以使配（pèi）有B軸（zhóu）銑削（xuē）加工頭（tóu）的車銑複合機床，在（zài）隻（zhī）采用一把刀具的條件下（xià），對工件的內外輪廓表麵進行精車削加工。這種新的車床在（zài）其精車削.  

８、主軸端部形（xíng）式  A2-6  ９、 主軸轉數級數  級   １０、 主軸中心高 mm  50 １１、主軸轉數範圍 r.p.m   45-4500（設計時：理論6000-8000） １２、主軸通（tōng）孔直徑 m M  Φ66   ※※ 電機  1３、主電機（jī）功率 kw   4.4/5.5(可選） 14、進（jìn）給電機 kw   1.3/1.5(可選（xuǎn）） ※※ 刀具   15、 外圓方刀尺寸（cùn） ㎜   20×20  16、內孔鏜刀尺   ㎜   φ20  17、換刀方式  隨意換（huàn）刀  18、 換刀時間   0.2   19、換刀定位精度   0.003   20、 刀（dāo）架裝（zhuāng）刀（dāo）量  把  5把排刀+二軸動力頭