凱恩利機械(圖)、cnc數控（kòng）車床培訓、數控車（chē）床 ：

車（chē）銑複合 優勢

與常規數控加工工藝相比，複合加工具有的（de）突出優勢主要表現在以下幾個方麵。

(1)縮短產品製造工藝鏈，cnc數（shù）控車床，提高生產效率。車（chē）銑複合加工可以實（shí）現一（yī）次裝卡完成全部或者大部（bù）分加工工序，從而大大縮（suō）短產品製造工藝鏈。這樣一方麵減少了由於（yú）裝卡改變導致的生（shēng）產輔助時間，同時也（yě）減少（shǎo）了工裝卡具製造周期和（hé）等待時間，能（néng）夠顯著提高生產效率。

(2)減少裝夾次數，提高加工精度（dù）。裝（zhuāng）卡（kǎ）次數的減少避免了（le）由於定位（wèi）基準轉化而導致的誤差積累。同時，cnc數控車床培訓，目前的車銑複合加工設備大都具有在（zài）線檢測的功能，可以實現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控製，從而提高產（chǎn）品的加工精度（dù）。

(3)減少占地麵積，降低生產成本（běn）。雖然車銑複合加工設備的單台（tái）價格比較高，但由於製造工藝（yì）鏈的（de）縮短和產品所（suǒ）需設備的減少，以（yǐ）及工裝夾具（jù）數（shù）量、車間占地麵積和設備維護費（fèi）用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管（guǎn）理（lǐ）的成本。

機床上下料機器人的特點：

　　(1)生產效率（lǜ）高：為了提高生產效率，必須控製（zhì）生產節（jiē）拍。除了固定的生產加工節拍無法（fǎ）提高外，自動上下料機器人取代了人工操作，這（zhè）樣就可以很好的控製節拍，避免了由於人為因素而對生（shēng）產節拍產生的影響，大大提（tí）高了生產（chǎn）效率。

　　(2)工藝修改（gǎi）靈活：我們可以通過修改程序和手（shǒu）爪夾具，迅速的改變生產工藝，調試速度快，數控車床，免去了對人工還（hái）要（yào）進行培訓的時間，快速就可投產。

　　(3)提高工（gōng）件出場質量：上下（xià）料機器人自動化生產線，從上料（liào），cnc數控車床（chuáng）編（biān）程 ，裝卡，下料完全有機器人完成，減少了中間環節，零件質量大大提高，特別是（shì）工件表麵更美（měi）觀。

　　博立斯機床上下料機器人主要采用模塊（kuài）化設計，可以進行各種形式的組（zǔ）合，組成多台（tái）聯機（jī）的生產線。實現了工業生產製作自動一體化，該設備生產（chǎn）效（xiào）率高，質量好。上下料機械手是根據機械手的運（yùn）用功（gōng）能來區分的。歡迎來電谘詢!