凱恩利機（jī）械（xiè）_諧振柱數控車床加（jiā）工（gōng）_楊和數控車床加工 ：

問題：軸的加工工藝

1．零件圖樣分析;

2．確（què）定毛坯;

3．確定主要表麵的加工方法;

4．確定定位基準;

5．劃分階段;

6．熱（rè）處理工（gōng）序安排;

7．加工尺寸和切削用量;

8．擬定工藝過程;

9．傳動軸機械加（jiā）工

傳動軸的工藝路線如下：

   下料→車兩端麵，鑽中（zhōng）心孔→粗車各外圓→調質→修研中心孔→半精車各外圓（yuán），車槽，祖廟數控（kòng）車床加（jiā）工，倒角→車螺紋→劃（huá）鍵槽（cáo）加工線→銑鍵槽→修研（yán）中心孔→磨（mó）削→檢驗。

   主軸轉數級數 級無 １０、主軸中心高 mm 50  １１、主軸轉數範圍（wéi） r.p.m  45-4000（設計時：理論6000-8000）１２、

主軸通孔直徑  ㎜   Φ56

※※ 電機（jī）  1３、主電機功率 kw 4.4/5.5(可選）  14、進給電機  kw  1.3/1.5(可選）

※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜   20×20  16、內孔鏜刀尺寸 ㎜

φ20  17、換（huàn）刀方式  隨意換刀

18、 換刀時間  S 0.2  

19、換刀定位精度（dù）   0.003   20、

刀架（jià）裝刀量  把   4把排刀+Y軸（zhóu）五軸動（dòng）力頭  ※※  動力頭   21、  動力頭電機  kw 0.75

22、 動力頭轉速  3000   23、 動力（lì）頭夾持  ㎜  ER20/φ13   24、動力頭（tóu）攻牙  M   M8

    精密零配件加（jiā）工：發展綠色綠色製造業（yè）

   精密零配件加工機（jī）床因效率高、質量好、成本低等諸多優勢而（ér）受國內眾多（duō）的機（jī）械（xiè）加工及（jí）周遍行業所（suǒ）青睞。我國引（yǐn）入精密零配件加工技術及（jí）相關設備時間並不長，經過近（jìn）十餘年的消化吸收，國內一批有規模、有實力的（de）製造企業開始推出擁有完全自主知識產權的精密零配件加工機床品牌，並得到了國內外市（shì）場的認可。從全球行業比較（jiào）來（lái）看，精密零配（pèi）件加工機（jī）床生產基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區，其中歐盟以歐洲數控切割機床協會具代表（biǎo）性，而亞洲（zhōu）主要製造國為中國、韓國、日本，而三大（dà）製造基（jī）地同時也是（shì）三大主（zhǔ）力消費市場。

　　未來5年外（wài）資和發（fā）達地區產（chǎn）業向西轉移步伐加快。外商在中國的投資（zī）出現北上西進加快的趨勢，目前一部（bù）分外資包括跨國公司總部和研發中心繼續向環渤海地區和東北地區轉移，同時（shí）也有一部分外商和（hé）東部沿海地區產業中的資源依賴型、勞動密集型、高能耗型產（chǎn）業出現向（xiàng）西部轉（zhuǎn）移的趨勢，據估（gū）計在（zài）十二五期間這種轉移將達到（dào）高潮（cháo）。值得關注的是，隨著長三角、珠三角土地、電力等要素緊缺甚至出現嚴重的民工荒和（hé）技工荒，能（néng）源資源和環境約束日益加劇，相當一部分勞動密集型和高耗能型企業正大量向中西部地區轉移。企業外遷和資金（jīn）外流活躍的是浙江。據悉，浙江絕（jué）大（dà）部（bù）分地方都麵臨無地可供的局麵，電力缺口大；估計約有數千億的民（mín）間資本（běn）在向外找出路（lù）。

　　發展綠色製（zhì）造業，促進資源節省與（yǔ）環境友好發展。綠色製造就是一（yī）個綜合考慮（lǜ）資源優化利用和環境影響的製（zhì）造（zào）係統，它的主旨是使工業產品從設計、製造、包裝、運輸（shū）、使用到報廢處理的產品全生命周期，對環境影響小，不損害人體健康，資源效率高。按照這種理念和要求發展西部的製（zhì）造業（yè），就可以（yǐ）避免對（duì）資源、環境帶來的破壞性後果，實現在（zài）保護中開發（fā）和在開發中保護的可持續發展戰略。

　　我國成為（wéi）國際（jì）第壹機床製造大國（guó）並不意味著我國的機床技術躍居（jū）國際第壹位，雖然我國機床業規模位居世界第壹，麵對2012年金融（róng）危機的嚴重影響，在中央政策的正確（què）指導（dǎo）下，我國機床業仍保（bǎo）持增長形勢，並成為國際上的機床製造第壹大國。這一方麵中央政（zhèng）府也（yě）作出了很多（duō）的政策措施， 自行車（chē）配件數控車（chē）床加工，並做出對2012年大力進行（háng）經（jīng）濟結構（gòu）調整，提高質量和效率等一係列針對性的（de）措施（shī），諧振柱數控車床加工，國家的宏觀支持給了（le）我國機床精密零配件加工帶來了良好（hǎo）的機（jī）遇。

四、使用跟刀架支承車細長（zhǎng）軸

跟刀架固定在床鞍上，一般（bān）有兩（liǎng）個支承爪，跟刀架可以跟隨車刀移（yí）動，抵消徑向切削時（shí）可以增加工（gōng）件的剛度，減（jiǎn）少（shǎo）變形。從而（ér）提高細長軸的形狀精度和減小表麵粗糙度。從跟刀（dāo）架的設計原理來看，隻需兩隻支承爪就可以了（圖9--4），按鈕數控車床（chuáng）加工，因車刀給工件的切削抗力（lì）F`r，使工（gōng）件（jiàn）貼住在跟（gēn）刀架（jià）的兩個支承爪上。但是實際使用時（shí），工件本身有一個向下重力，以及工件（jiàn）不可避免的彎曲，因（yīn）此，當車削（xuē）時（shí），工件往往因離心力瞬時離開支承爪、接觸（chù）支承爪而產（chǎn）生（shēng）振動。如果采用三隻支承爪的（de）跟刀架支承工件一麵由車刀抵住，使工件上下、左右都不（bú）能（néng）移動，車削時穩定，不易產（chǎn）生振動。因此車細找軸時（shí）一個非常（cháng）

   CKX6146D—W (刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表主要技術參（cān）數（shù）

※※ 刀具 15、 刀架裝刀量 把8把排刀（dāo）  16、外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、 內孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20

 ※※ 尾座 18、 尾座錐度 M14  19、 尾座套筒 Φ70 20、 尾座行程 ㎜ 100  ※※ 其它 21、 定位精度 mm 0.005  22、 重複定位精度（X/Z/Y）恒（héng）溫下 ㎜ 0.003   23、 床身結（jié）構 45度   24、 總裝（zhuāng）機空量約（yuē） kw 9   25、 機床淨重 Kg 2850   26、 外形尺寸（長×寬×高） ㎜ 2160×1350×1760