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對數控機床操作人員的（de）要求

與機床接觸多，能掌握機床運轉“ 脈搏” 的是操作人員。他們整天操作機床，積累了豐富的實踐（jiàn）經驗，對機床（chuáng）各（gè）部分的狀態了（le）如指（zhǐ）掌。他們在正確使用和精心維護方麵做得如何往往對數控機床的狀態有著重要的影響。因此，一個合格的數控（kòng）機床操作者應具備如下基本條件（jiàn）：

      （1）有較高的思想素質。工作勤懇，具有良（liáng）好的職業道（dào）德，能刻苦鑽研技術，文化程度中專（zhuān）以（yǐ）上，並具有較豐富（fù）的實踐經驗。

      （2）熟練（liàn）掌握（wò）各種操作與編程。能正確熟練地（dì）對（duì）自己所負責的數控機床進行各種操作，並（bìng）熟練掌握編程方法，數控車床（chuáng），能編（biān）製出正確優（yōu）化的加（jiā）工程（chéng）序，避免因操作失誤（wù）或編程錯誤造成碰撞而導致機床故障。

      （3）深入了解機床特性， 捷程數控車床，掌（zhǎng）握機床運行規律。對機床的特性有較深（shēn）入的了解，並能摸索掌握運行中的（de）情況及某些規律，道（dào）生數控車床（chuáng） ，對（duì）由操作（zuò）人員負責進（jìn）行的日常維護及（jí）保養工作能正確熟練地（dì）完成（chéng），從而保持機床的（de）良好狀態。

      （4）熟知操作規程及維護和檢查的（de）內容。應熟知本機床的基本操作規程和安全操作規程，日常維護和檢查的內容及達到的標準、保養和潤滑的具體（tǐ）部位及要求，知道本機床所使用（yòng）的油（脂（zhī））牌號、代用油（脂）牌號、液壓及氣動係統的正常壓力。

      （5）認真處理並做好記錄。對運行中發現的任何不正常的情（qíng）況（kuàng）和征兆都能認真處理並做好記錄，一旦發生故障，要（yào）及（jí）時正確地（dì）做好（hǎo）處理，並盡快找維修人員進（jìn）行維修，修理過程中（zhōng），與維修（xiū）人（rén）員密切配合，共同完成對機床（chuáng）故（gù）障的（de）診斷及修理（lǐ）工（gōng）作。

CKX6152D—C(刀塔車銑複合機）∠45斜床身高配置表

 CKX6152D—C (刀塔車銑（xǐ）複合機）∠45斜床身高配置表

 ⑴、數控車銑（xǐ）複合機床的機床本體與傳統車床相似，由（yóu）主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以及其輔助作用的運動裝置、液壓氣（qì）動係統、潤滑係統、冷卻裝

置（zhì）等組成。但數控車銑複合機床又在各個方麵都已發生了很大的變（biàn）化，這（zhè）種變化的目的是（shì）為了滿足數控車銑複合機床的要求和充分發揮車和銑的特點。      

CKX6152D—C (刀塔車銑複合（hé）機）∠45斜床身高配置表（biǎo）    一、 主（zhǔ）要（yào）技術參數   ※※   電機    1３、 主電機功率   kw   4.4/5.5(可選）   14、 進給電機  kw  1.3/1.5(可選）   ※※  刀具 15、 外圓方（fāng）刀尺寸   ㎜   20×20  16、  內孔鏜刀尺寸  ㎜  φ20  17、換刀方式  轉（zhuǎn）塔式就近（jìn）換（huàn）刀  18、換刀時間 S  0.2  19、 換刀定位精度 0.003   20、 刀架裝刀量 把  刀塔+二軸動力頭

 ※※  動力頭    21、 動力頭電（diàn）機 kw  0.75  22、動力頭（tóu）轉速  3000  23、動力頭夾持  ㎜  ER20/φ13  24、 動力頭攻牙（yá）   M  M8

※※ 其它     25、重複定位精（jīng）度X/Z恒溫下  ㎜  0.003  26、定位精度  mm   0.005   27、 床身結構   45度

 28、 總裝（zhuāng）機空量約  kw   11  29、 機床淨重   Kg   2950   30、  外形尺寸（長×寬×高）  ㎜   2160×1380×1850

車銑複（fù）合 優勢

與常規數控加工工藝相比（bǐ），複合加工具有的突出優（yōu）勢主要表現在以下幾個方麵。

(1)縮短產品製造工藝鏈，提高生產效率。車銑複合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從（cóng）而大大（dà）縮短（duǎn）產（chǎn）品製造工（gōng）藝鏈。這樣（yàng）一方麵減少了（le）由於裝卡改變（biàn）導致的生產輔助時間（jiān），同時也（yě）減少了工裝卡具製造周期和等待時（shí）間，能夠顯著提高生（shēng）產效（xiào）率。

(2)減少（shǎo）裝夾次（cì）數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由於（yú）定位基準轉化而導致的誤差（chà）積累。同時，目（mù）前的車銑（xǐ）複合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實（shí）現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控（kòng）製，從而（ér）提高（gāo）產品的加工精度。

(3)減（jiǎn）少占（zhàn）地麵積，降低生產成本。雖然車銑（xǐ）複（fù）合加工設備的單台價（jià）格比較高，但由於製造工藝鏈的縮短和產（chǎn）品所（suǒ）需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地麵（miàn）積和設備維護費用的減少，能夠有效降（jiàng）低總（zǒng）體固（gù）定資產的投資、生產運（yùn）作和管理（lǐ）的成本。

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