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CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床（chuáng） 長軸加（jiā）工工藝

長軸加工工藝

毛坯1.02米，中檔數控車床，直徑35mm，加工（gōng）軸長1米直徑（jìng）30mm，兩端無中心孔平行度5絲，外圓無接刀跡（jì）跳動5絲，求詳細加工工藝普車數控均可

車削細長軸（zhóu）時，由於工件剛性差，車刀的幾何形狀對工件的振（zhèn）動有明顯的（de）影響。選擇時主要考（kǎo）慮以下幾（jǐ）點：、

車削細長軸時，由於工件剛性差，車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯（xiǎn）的影響（xiǎng）。選擇時主要考慮以下幾點：

1、由於細長軸（zhóu）剛生差，為減少細長軸彎曲，要求（qiú）徑向切削力（lì）越小越好，而刀具的（de）主偏角是影響徑向切削力的主要因素（sù），

在不影響刀具（jù）強度情況下，應盡量增（zēng）大車刀主偏角。車刀的主偏角取（qǔ）kr=80°～93°。

2、為減少切（qiē）削煙力和切削熱，應該（gāi）選擇較大的前角，取r0=15°～30°。

3、車刀（dāo）前麵應該磨有R11.5～3的斷屑槽，使切削順利卷曲折斷。

4、選（xuǎn）擇正刃傾角（jiǎo），取入=3°使切削屑流向待加工表麵（miàn），並使卷屑效（xiào）果良好。

5、切（qiē）削刃表麵粗糙度要求在Ra0.4以（yǐ）下，並要經常保持鋒利。

6  為了減少徑向切（qiē）削力，高光數控車床（chuáng），應選擇較小（xiǎo）的刀尖圓弧（hú）半徑（re<0.3mm）

CKX6152D—W(刀（dāo）塔帶尾座機）∠45斜（xié）床（chuáng）身高（gāo）配置表 

液（yè）壓係統常見故障

液壓係統常見故障

液壓泵吸空主要是指泵吸進的油中混入空氣，高精（jīng）度數控車床，這種現象不僅容易（yì）引起氣蝕，增加噪聲，而且還影響液壓泵的容積效率，使工作油（yóu）液變質，所以是液壓係統不允許（xǔ）存在的現象。

　主要原因：油箱設計和油管安排（pái）不合理，油箱中的（de）油液不足（zú）：吸油管浸入油箱太淺：液（yè）壓泵（bèng）吸油位置太高：油液粘度太大：液壓泵的吸油口通流麵積過小，造（zào）成吸

油不暢：濾油器表麵被汙物阻（zǔ）塞：管道泄漏或回（huí）油管沒有浸入油箱而造成大量空氣進入油液中。

排除方法：（1）液壓泵吸油管路（lù）聯接處嚴格密封，防止進入空（kōng）氣。

（2）合理設（shè）計油（yóu）箱，回油（yóu）管要以45度（dù）的斜切口麵朝箱壁並靠（kào）近箱壁插入油中。流速不應應太高（gāo），防止回油衝入油（yóu）箱時攪動液麵而（ér）混入空氣（qì）。油箱中要（yào）設置隔板。

使油中氣泡（pào）上浮後不會進入吸油管附近。

（3）油箱中（zhōng）油液要加到（dào）油標線所示的高度吸油（yóu）管一定要（yào）浸（jìn）入油箱的2/3深度處，液壓泵的吸（xī）油口至液麵的距離盡可能短，以減少吸油阻力。若油液（yè）粘度太高要更（gèng）

換低的油液。濾油器堵塞要及時清除（chú）汙物（wù）。這樣就能有效的防止過量的空氣浸入。

　　（4）采用消泡性好的工作油液，或在油內加入消泡劑。

（四）、液壓泵的（de）噪聲與控製 從（cóng）液壓泵的結構設計上下功夫。 （五）、排油管路和機械係統的振動 避免措施：（1）用軟管連接泵（bèng）與閥、管路（lù）。

（2）配置排油管時防止共振與（yǔ）駐波現象發生。 （3）配管的（de）支撐應設在堅固（gù）定台架上；

    精密零配件（jiàn）加工：發展綠色綠色製造業

   精密零配（pèi）件加工機床（chuáng）因效率高、質量好、成本低等諸多優勢而受國內眾多（duō）的機械（xiè）加（jiā）工及周遍行業所青睞。我國引入精密零配件加工技術及相（xiàng）關設備時間並不長，經過近十餘年的消化（huà）吸收，國內一批有規模、有實力的製造（zào）企業開始推出擁有完全自主知識產權的精密零配（pèi）件加（jiā）工機床品牌，並得到了（le）國內外市場的認可。從全球行業比較來看，精密零配件加工機床生產基（jī）地主要分為（wéi）亞洲、歐盟、美洲三（sān）大地區，其中歐盟以歐洲數控切割機床協會具代表性，而亞洲主要製造國為中國、韓（hán）國、日（rì）本，而三（sān）大製造基地同時也是三大主（zhǔ）力（lì）消費市場。

　　未來5年外資和發（fā）達地區產業向西轉移步伐加快。外商（shāng）在中國的投資出現北上西進加快的趨勢，目前（qián）一部分（fèn）外資包括跨國公司總部和研發中心繼續向環渤海地區（qū）和（hé）東北地區轉移，同（tóng）時也（yě）有一（yī）部分外（wài）商和東部沿海地區產業中（zhōng）的資源依賴型、勞（láo）動密集型（xíng）、高能耗型產業（yè）出現向西部轉移的（de）趨勢（shì），據估計（jì）在十二五期間這種轉（zhuǎn）移將達到高潮。值得關注的是，隨著長三角、珠三角土地（dì）、電力（lì）等要素緊缺甚至出現嚴重的民工荒和技工荒，能源資源和環境（jìng）約束日益加劇，相當一部分勞動密集型和高耗（hào）能型企業正大（dà）量向中西部地（dì）區轉移。企業外遷和資金外流活躍的是浙江。據悉，浙江絕大部分地方都麵臨無地可供的局麵（miàn），電力缺口（kǒu）大；估計約有數千億的民（mín）間資本在向外找出路。

　　發展綠色製造業，促（cù）進資源節省與環境友好發展（zhǎn）。綠色製造就是（shì）一（yī）個綜合（hé）考慮資源優化利用和環（huán）境影響的製造係統（tǒng），它的主旨是使工業產品從設計、製（zhì）造、包裝、運輸、使用到報廢處理的產品全生命周期，對環境影響小，不損害人體健康，資源效率（lǜ）高。按照這種理念和要求發展西部的製造業，就可以避免對資源、環境帶來（lái）的（de）破壞性後果（guǒ），實現（xiàn）在保護中開發和在開發中保護的可持續發展戰略。

　　我國成為國際第壹機床製造大國並不意味著我國的機床（chuáng）技術躍居國際第壹位，雖（suī）然我國機床業規模位居世界第壹，數控車床，麵（miàn）對2012年金融（róng）危機的嚴重影響，在中央政策的正確指導下，我國機床業仍保持增長形勢，並（bìng）成為國際上的機床製造第（dì）壹大國。這一方麵中央政府也作出了很多的政（zhèng）策措施，並做出對2012年大力進行經濟結構調整，提高質量和效率等一係（xì）列針對性（xìng）的措施（shī），國家的宏觀支持給了我國機床精密（mì）零配件加工帶（dài）來了良好的機遇。

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