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CNC數控車床,東（dōng）莞（wǎn）數控車床,深圳數（shù）控（kòng）車床 中國數控機床管（guǎn）理方法

中國數控（kòng）機床管理方法

四、目標管理模式

   1、采取綜合的銷售目標管理和考核模式：單純以（yǐ）銷量為目標的（de）管理模式（shì）對（duì）企業的長期發展不利，國內數控機床企業可（kě）以采取以銷量目標為（wéi）主、其他軟性管理目標為輔的綜（zōng）合考核模式，使企業可以獲得持續發展的基礎。

2、將銷售目標與銷售業務過程管（guǎn）理整合起來：在設立企業綜合（hé）目標時，一般分為（wéi）財務目標和管理目（mù）標（biāo），管理（lǐ）目標將涉及到銷售業務過程中的網絡建（jiàn）設、關鍵客戶、

產品銷售比例、品牌目標、費用比（bǐ）例等多項指標，那麽財務目標和管理目標（biāo）的整合，可以規範辦事處和代理商的行為（wéi）模式，使他們可（kě）以專注於企業戰略意（yì）圖的貫徹。

五、費用管理模式

   1、對費用的使用進行考核：強調（diào）投入產出比例，將費（fèi）用率的指標放入考評體係，使辦事處建（jiàn）立盈利觀（guān）念，提（tí）高費用使用效率。

   2、對費用進行細分管理（lǐ）：重點是對費用的使用（yòng）方式進行管理，公司（sī）在各個推廣環節綜合分配，關鍵要用於辦事處和代理商銷售網絡建設、重點客戶（hù）關係（xì）建設，而不能變相簡單地向用戶提供“好處”以提高銷量。

國產機床“爭上遊”虎口奪（duó）食勝德國

　國產機床“爭上遊” 虎口奪食勝德國

   近日，濟南二機床再次贏得福特汽車美國伍德黑文(Woodhaven)工廠的大型高速衝壓線訂單。據（jù）知情（qíng）人士（shì）透露，這已經是濟南二機床（chuáng）為美國福特提供（gòng）的第9條大（dà）型衝壓線，也是國（guó）產機床企業憑借自身實（shí）力（lì），在國際高中（zhōng）端市場取得的又（yòu）一個勝利戰果。

　　而事實上，數控車（chē）床（chuáng）加工方法，早在5年前，也就是2011年（nián）左（zuǒ）右，濟南二（èr）機床打破德國企業幾十年壟斷，第壹次“虎（hǔ）口奪食”贏得福特（tè）項目，德國企業感到了壓（yā）力，也（yě）心存“僥幸”。因為在他們看來，像這種高技術（shù）的大型衝壓裝（zhuāng）備、複雜的係統工程，中國企業不可能滿足福特（tè）汽車那樣的高標準要求。不（bú）料，濟南（nán）二機床憑借自身實力（lì）創造了全球汽（qì）車裝備的奇跡。

　　作為濟南二機床機械設（shè）計主管的（de）工（gōng）程師吳雨東在此後接受（shòu）媒體采訪（fǎng）時曾（céng）透（tòu）露， 數控車床億圖係（xì）統，起初，上千頁（yè）的《福特全球采購標準》讓技術人員無（wú）從下手。籠統的（de）文件（jiàn）要求，需要翻譯成具體的（de）執行標準。100多名機械和電氣技術人員逐條逐字翻譯，“標準（zhǔn）又多又細，有不少縮（suō）寫（xiě）的符號，數控車床新代係統 ，高（gāo）度概括的（de）詞匯，查閱百度或詞（cí）典，理解後再逐字翻譯。有時（shí）很小的一個細節，幾個字的要求，到了設計執行，較以（yǐ）往產品有很大變化，工作量非常大。”

　　濟南二機床為福特提供的生產線一條比一條做得好，運行質量穩定可靠，福特越來越放心。2011年福特初次到濟南二機床，對第壹條生產線進行廠內驗收時，一個由（yóu）12人組成的龐大驗收團隊（duì）驗收（shōu）了8天;2016年4月（yuè）第8條（tiáo）生產線驗收時，僅委派福特亞太地區的2名驗收人員，驗（yàn）收了3天。

　　“第9條生產線的爭奪戰愈發激烈。”濟南二機床相關負責人（rén）介（jiè）紹，之前提供（gòng）的8條生產線都是安裝（zhuāng）在新建車間或改造後的新車間，而這一條將安裝在（zài）上世紀六十年代的美（měi）國福（fú）特woodhaven老（lǎo）工廠。濟南（nán）二（èr）機床設計的生（shēng）產線采用更加緊湊（còu）的結構形式，傳動、滑塊、小車等主要部件（jiàn）應用了上（shàng）百項新技術，使得衝壓生（shēng）產線的外在高度比以往常規產品整體（tǐ）降低了20%，既節省了高額的（de）廠房改造（zào）費用，又滿足了福特汽車在老廠房進行設備現代化改造的迫切需求（qiú）。

　　德國對手意識到僅僅依（yī）靠其品牌、質量等優勢已經（jīng）無（wú）法阻（zǔ）擋中國企業了。半年前，在福特墨西哥（gē）工廠項目競標中，德國企業出人意料地打起了“價格戰”，以低於濟南二機床的價格，不惜一切代價保住了墨西哥市場。此次woodhaven工廠衝壓線競標，德國企業再次擺出低（dī）姿態，期望奪回失去（qù）的美國本土市場。競爭異常激烈，終濟南二機床憑借前期項目穩定可靠的運行質量贏得（dé）了訂單。

　　當然，國產機床行列內除了濟南二機床有能力（lì）、有實力與（yǔ）德國強（qiáng）企相抗衡以外（wài），國產機床行業的佼佼者——沈陽機（jī）床也是國外機床企業的強敵。

　　據亞洲流體網小編查閱資（zī）料獲悉，早（zǎo）在2014年9月份，沈陽機床普通機（jī）床和數控機床各占出口（kǒu）總（zǒng）量的50%。而在2013年全年，在沈陽機床出口（kǒu）的機床產品中，普通（tōng）機床占（zhàn）有量是70%，數控機（jī）床（chuáng）占有（yǒu）量是30%。

　　另外，沈陽機床股份有限（xiàn）公司行政總監董淩雲還透露，未來（lái）的3年內，沈陽機（jī）床出口世界的產品結構要變成（chéng）數控機床占有量達80%。其（qí）他不用再贅言什麽，通過這幾個數（shù）據，我們便可以看出沈陽機床作為國產機床代表（biǎo）在世界機床市場的影響力。更為（wéi）重要的是，沈（shěn）陽機床並不滿（mǎn）足於這樣的（de）成績或者（zhě）說（shuō）是現狀。

　　據悉，為（wéi）了適應工業4.0態勢的（de）發展，沈陽機床成立上海研究院研發出（chū）“工業4.0”理念機床。如今，沈（shěn）機集團“工業4.0”理念（niàn）機床正（zhèng）在與神州數碼（mǎ）、光大（dà）金（jīn）控合（hé）作，打造“智能雲科（kē）”雲製（zhì）造平（píng）台。已（yǐ）有2000多台i5數控機床連在雲平台上，預（yù）計今（jīn）年底將達到1萬台。利用它們上傳的數據，智能雲科在探索多種創新的商業模式（shì），如“按件付費”機床租賃業務，為包括創客在內的客戶提供閑置機床;又如珠寶個性化定製，為消費者打造有特定要求的首飾。

　　對此，國內（nèi）機床產（chǎn）業（yè）相關研究（jiū）專家表示，不論是濟南二機床（chuáng）的“虎口奪食”成功，或者是沈陽機床不斷創新、加大出口率的發展進（jìn）程，無一不彰顯著國產機（jī）床行業（yè）厚積（jī）薄發的實（shí）力（lì）與能力。同時（shí），他們的榜樣（yàng）力量也必將推動更多國（guó）產（chǎn）機床企業走向世界舞台（tái），為促進國產機（jī）床行業發展（zhǎn）發揮積極作用。

機床企業轉型升級高中水平技工需求緊迫（第（dì）二遍）

招聘以下地區經銷商（shāng）、辦事處主（zhǔ）任和銷售（shòu）人員：山東省（青島、濰坊、菏（hé）澤、煙台、濟南）、廣東省（shěng）（東莞、佛山、惠州、珠海、江門、深圳、中（zhōng）山）、河北省、河南省鄭州市、湖北省（襄樊、武漢）、湖（hú）南省長沙、江蘇省（常州、無錫、蘇州、南京）、江西省南昌市、陝西省西安市、四川（chuān）省成都市、浙江省（shěng）（杭州（zhōu）、寧（níng）波、溫（wēn）州）、重慶市、雲（yún）南省貴（guì）州市、遼寧省（大連、沈陽）、吉林省長春市、黑龍江省哈爾濱市等。

年薪15萬-30萬（要求有業績為前提，能自（zì）我管理能力）

         在大（dà）學裏，很多學校在工（gōng）業技（jì）術的培養上，一直以書麵指導為主。背（bèi）概念、記公式、畫圖紙、軟件，反正考（kǎo）試能通過就行了。專（zhuān）業課程一大堆，但是每個專業技術隻用一（yī）本（běn）書（shū），龍崗區數控（kòng）車（chē）床，隻講一學期，老師講得不亦（yì）樂乎，學生則學得（dé）雲裏（lǐ）霧裏。到了畢（bì）業寫簡曆的時候（hòu），學生填滿了各（gè）種各樣的編程語言（yán）和實操技巧，但是麵試時問起來，發現沒有一個學得懂。而在實踐能力（lì）上（shàng）的培養（yǎng）上，學校因為設備的購買資金太貴（guì），往往讓（ràng）學生使用一些陳舊落（luò）後的設（shè）備進行操練（liàn）。而當要在一些大型機器上做實驗時，十個人一組輪流操作更是常態。更有（yǒu）甚者，有些老師為了盡（jìn）量避免（miǎn）事故和節省時間，直接自己動手示範（fàn），讓學生記錄實驗數（shù）據即可。筆者作為一名的自動化（huà）專業的（de）學生，直到畢業，還沒見過繼電器，更不用說獨立設計自動化設備了。並且，一（yī）些學（xué）校的專業（yè）課還停留（liú）在幾年（nián）前的需求上，關於新興的技術如機器人技術，VR技術之類的專業開（kāi）設跟不上火（huǒ）熱的市場。在教育上，學（xué）校與市場（chǎng）脫離得（dé）太

遠（yuǎn）。

    　 二：公司的人才意識（shí）不夠從一個初（chū）出（chū）社會的毛頭小子成長到一位能夠擔當一麵的（de）工程師，老（lǎo）員工的帶領和教育是極為重要的。

        技工知識涉（shè）及麵非常廣泛，學習起來枯燥艱澀（sè），新手的入門容易碰（pèng）壁，然（rán）後產生消極心理。而如果在學習的過程中有人（rén）傳授學習經驗，便可以很快走出盲區，迅速地（dì）學習（xí）成長。如果加上公司充分信任和有意培養，新（xīn）人（rén）可（kě）以從項目上手，從一開始積累起項目經驗，能夠把基礎打得更加牢固，蓬勃地向（xiàng）上發展。然而現實卻是這樣：老員工為了保持（chí）自己（jǐ）的地位，惡意競爭，排斥新員工。在知識的傳授上故意拖遝甚至誤導，導致新人往往覺得師傅不肯教，從而情緒（xù）低落，失（shī）去了學習欲望。公（gōng）司（sī）則一（yī）開始讓新員工看資料，背參數，有時候沒有項目可做或者營銷人手不夠（gòu），直接讓技術員工去做銷售工作。很多原本要（yào）擔任技術工作的，在感受到銷售行業的可（kě）觀提成後，就此放下技術轉做銷售了。有的公司甚至招收重點大學的高才生，隻為充當門麵，顯示自己的實力，讓那些可能成長為（wéi）高中級技工的人才遠離了技術氛圍，白白浪費人才資源。

   三：技工本身（shēn）的心態不正大學是一個真正學習專（zhuān）業知識的階段，學（xué）校的圖書館和實驗室裏為學生開放各種學習資源，學生的個人時間充裕，可以這四年裏建立完善的知識（shí）儲備，在（zài）以後的工作中能盡快（kuài）調整適應，轉化成新應用能（néng）力。

   

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