塘廈數控車床,凱恩利機（jī）械, 三品 CNC數控車床 ：

提高凱恩利（lì）數控車床的加工（gōng）效率

 在實際生（shēng）產過程中，我們（men）會發現（xiàn）相（xiàng）同的（de）數控車床不同的人員操作，在相同的工作（zuò）時間內（nèi）生產效率（lǜ）相差很大，許多數控車床的加工能力（lì）得不到充分的體現，發揮不（bú）出其優質（zhì）作用。在使用（yòng）過程中，隻有充分考（kǎo）慮影響數控車（chē）床生產效率的各（gè）方麵（miàn）因素，想方（fāng）設法地提高數控車床的（de）生產效率（lǜ），才能使數控車床的生產能力（lì）得到充分的發揮。

　　1. 製定合理的加工（gōng）工藝路線，減少數控銑削的輔助時（shí）間

　　為了提高數控車床的生產（chǎn）效率，首先必須認真分析數控車床所加工的零件，弄清零（líng）件的（de）材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方麵的技術要求。然後在此基礎上（shàng），選擇合理的銑削加（jiā）工工藝和簡（jiǎn）潔的加工路線。

　　加工工藝的製定：通常一個（gè）零件可以有數種不同的工藝過程，橫瀝數控車床，零件的工藝過程不（bú）同，其生產效率、加工成本以及加工精（jīng）度往往有（yǒu）著顯著的差別，因此（cǐ）我們應在保證（zhèng）零（líng）件加工質量的前提下，根據生產的具體（tǐ）條件，盡量提高生產效率和降低生產成本，製定出合理的加（jiā）工工藝。

　　加工路線的確定:正確簡潔（jié）的加工路線，是保（bǎo）證加工質量和效率提高（gāo）的（de）基礎。選擇（zé）零（líng）件的加工路線時，必須遵守加工路線（xiàn）的確定原則，才能達（dá）到提高生產效率的

    目的。確定加工路線的原則（zé）主要有：應能保證零件的加工精度和表麵粗糙度的要求，且效率較高;應盡量使加工（gōng）路線短，這樣（yàng）既可減少程序段，又可減（jiǎn）少刀具空程

走刀時（shí）間;應使數值計算簡單，程序段數量少，以減（jiǎn）少（shǎo）編程工作（zuò）量。此外，確定加工路（lù）線時，還要考慮（lǜ）工件的加工餘（yú）量和車床（chuáng）、刀具的剛度等情況，確定是一次走

刀，還（hái）是多次走（zǒu）刀來完成加工（gōng）。同時，應（yīng）盡量（liàng）做到一次裝（zhuāng）夾、多方位（wèi）加工，一次加工成形。這樣，可減少工件的安裝次數，有效縮短搬運和裝夾的時間。這樣（yàng），既能（néng）

有效地提高加工效率又能很（hěn）好地保（bǎo）證零件的位置精度要求。

　　2.合理（lǐ）安裝夾緊工件，提（tí）高裝夾速度

　　在數控車床上加工工件時，工件（jiàn）的定位安裝應力求使設計（jì）基準、工藝基準與編程計（jì）算的（de）基準統一;盡量減少裝夾（jiá）次數，盡（jìn）可能在一次定位裝夾後（hòu），加工出全部待加工表麵;避免采用占機人工調整加工方案，以充分發揮數控車床的效能（néng）。

　　東莞數控車床切削加工時，對零件進行定位、夾緊（jǐn）設計以及家具的選用和設計等問題上要作多方麵考慮。在設計家（jiā）具時（shí），首先要保證家具的坐標（biāo）方向與車床的坐標（biāo）方向相對固定。其次，要協調零件和車（chē）床坐標係的尺寸關係。同（tóng）時，還應（yīng）考慮：

　　(1)當（dāng）零件生產批量（liàng）不大時，應盡（jìn）量采用組合（hé）夾（jiá）具、可調式夾具及（jí）通用夾具，以縮短生產準備時間、節省生產費用;

　　(2)在成批生產時才考慮采用專（zhuān）用夾具， 三品 CNC數控車床，並（bìng）力（lì）求結構簡（jiǎn）單;

　　(3)零件的裝（zhuāng）卸要快（kuài）速、方便、可靠，以縮短車床的停機時間;

　　(4)夾具上各零部（bù）件應不妨礙（ài）車（chē）床對零件各表麵的加工;

　　(5)在選（xuǎn）擇工裝時應有利於刀具交換，避（bì）免發生幹涉碰撞;

　　(6)在成批生產中還可采用多位（wèi）、多件夾具（jù），以（yǐ）提高加工效率。

                                      數控機床產品（pǐn）技術水平有了穩步提高

     首先，中上檔（dàng）裝備水平迅速提升。目前，大（dà）型汽車覆蓋件自動（dòng）衝壓線等10多類設備已達到國際先進水平，完全可實現進口替代。高速龍門五（wǔ）軸（zhóu）加工中心等20多類（lèi）產品基本（běn）達到（dào）國際先進水平，具備替代進（jìn）口產品的水平。精密臥式加工中心形成具有自主知識產權的（de）和柔性製造係統核心（xīn）技術。高（gāo）速、複合等高層次數控加工中心已（yǐ）完成階段性研（yán）發，但在（zài）功能性能、可靠性方麵（miàn）與國際先進水平（píng）還（hái）存在一定差距。

   其次，數控係統梯次前移。我國（guó）在中檔數控係（xì）統研（yán）究開發方麵取得了長足的進步，2010年以來，已累計在航（háng）空航天、能源、船舶、汽車等重點領域實現了3.5萬（wàn）餘（yú）台國產中檔數控係統配（pèi）套（tào）應用，實（shí）現了進口替（tì）代。多通道、多軸聯動等高性能數控（kòng）係統係列產品打破國外技術壟斷，主要技術指標已基本達（dá）到國際主流檔（dàng）數控係統的水平，實現了為多種高（gāo）速、精密數控機床配套。

上次檔數控係統在（zài）重（chóng）點（diǎn）軍（jun1）事工業企業實現小（xiǎo）批量應用。開發的標準型數控係統實現了批量（liàng）生（shēng）產，國內市場占有率從10%提高到25%。形成了（le）數家（jiā）產業化生產基地，其中廣州數（shù）控設備有（yǒu）限公司已形成（chéng）年產各類數控係統（tǒng）10萬台的生產（chǎn）能力，產量位居世界第二。我國數控係統已初步具備與國外同類產品的競爭能力（lì），並實現了數控係統批量出口， 正準精密 CNC數控車床，2010——2014年累計出口各類數控（kòng）係統9600餘套，其（qí）中五軸聯動數控係統近700套。後，功能部件產品質量（liàng）水平穩步提高，品種係列不斷完善。國產功能部件已實現與機床主機的批量配（pèi）套；工具產品已經基本具備為汽車行業提供現代切削工具的能力。數（shù）控係統、功能部件和工具與數（shù）控機（jī）床主機的應用示範和批量配套，有助於形成完整的產業鏈，推動機床產業的結構調整（zhěng）。

                       人工智能機器人：世界的又一次“技術大提升”     (第壹章/共（gòng）二章（zhāng））                                   盡管網民們早在7月份就已經向這位科學家提（tí）出了（le）這個問題，但霍金直到近（jìn）才對此進行了回（huí）複。在這次活（huó）動中網民們提出的問題五（wǔ）花八門，從人工智（zhì）能一直到他個人喜歡的歌曲（qǔ）曲目。

        有網民向霍金教授提問：您覺得（dé）什麽是生活中較大的謎？霍（huò）金回（huí）複（fù）道：“女人。我的（de）私人助理提醒我，盡管我擁有物理學博士，但應該讓女人繼續保持她們的神秘。”

      在回複提（tí）問時，霍金也再次重申了他此（cǐ）前所一直堅持的觀點，南方 CNC數控車床，那就是（shì）人工智能技術未來必將對人類構成（chéng）威脅。但他也強調表示這其（qí）中更大的危險將不（bú）會是機器人們將有計劃的摧毀人（rén）類，而是源自它們拋開人類自主決策的能力。

     霍金認（rèn）為，機器人不太可能對人類產生敵（dí）對意圖，但終（zhōng）將對（duì）人（rén）類（lèi）利益造成損害的將會是它們開始追求自身設定的目標的行為。霍金表（biǎo）示：“真正的（de）風險不在（zài）於敵意，而在於能力（lì）。超（chāo）級人工智能機器人（rén）將極善於達（dá）成自己所設定的目標，而（ér）如果它所設定的目（mù）標與（yǔ）我們的目標並不相互（hù）吻合，那麽我們就有麻煩了。舉個例子，你有時候踩死一些螞蟻（yǐ），但這並（bìng）非出於你對螞蟻（yǐ）們的主觀惡意，但如（rú）果你恰好準備在某個地區修（xiū）建一個水電站，而那片地區正好有一個蟻穴——對於螞蟻們來說（shuō），這可（kě）真是個壞消息。”他說：“不要（yào）把（bǎ）我們人類自己放到（dào）那些螞（mǎ）蟻的位置上去。”

      霍金教授目前擔任英國劍橋大學應用數學與理論物理係研究主管，他（tā）表示，一台人工智能計算機（jī）終將會（huì）進化出（chū）對生存的渴望。他說：“未來一台（tái）高度先進的人工（gōng）智能設備（bèi）將逐漸發展出求生的本能，並（bìng）將努力獲（huò）取實現其自身所設定目標所需要的資源。因為生存下來並獲取（qǔ）更多資源將能夠增加其實現其他目標的機會。對（duì）於人類而言這將導致問題（tí）的（de）發生，因為我們的資（zī）源將會被掠奪。”

    霍（huò）金（jīn）指出，如果人工智能機器人獲得了能夠在不依賴人類（lèi）而進（jìn）行自我完善和升級的能力，那將導致一次機器人世界的“技術大（dà）提升”，終機器人們的技術能力將遠（yuǎn）遠超越人類，就如同我們（men）的技術能力（lì）遠遠超越蝸牛一樣。