凱恩（ēn）利機械(圖)|中山CNC數控機床|數控車床 ：

                                      數控機床產品技術水平有了穩步提高

     首先，中上檔裝備水平迅速提升。目前，大型汽車覆蓋件自動（dòng）衝壓線等10多類設備已達（dá）到（dào）國（guó）際先進水（shuǐ）平，完（wán）全可實現進口替代。高速龍門（mén）五軸加工中心等20多類產品基本達到國際先（xiān）進水平，具（jù）備替代進口產品的水平。精密臥（wò）式加工中心形成具（jù）有自主知識產權的和柔性（xìng）製造（zào）係統核心技術。高速、複合等高層次數控加工中（zhōng）心已（yǐ）完成階段性研發，但（dàn）在功（gōng）能性能、可靠性（xìng）方麵與國際（jì）先進水（shuǐ）平還存在一定差距。

   其次，數控（kòng）係統梯次前移。我國（guó）在中檔（dàng）數控係統研究開發方麵（miàn）取得了（le）長足的進步，2010年以（yǐ）來，已累計在航空航天、能源、船舶、汽車等重點領域實現了3.5萬餘（yú）台國產中檔（dàng）數（shù）控係統配套應用，實現了進口替代。多通道、多軸聯動等高性能（néng）數控係統（tǒng）係列產品打破國（guó）外技術壟斷，主要技（jì）術指標已基本達到國際主流檔（dàng）數控係統的水平，實現了為多種高速、精密數控機床配套。

上次檔數（shù）控係統在（zài）重點（diǎn）軍事（shì）工業企業實現小批量（liàng）應用。開（kāi）發的標準型數控係統實現了批量生產，國內市場占（zhàn）有率從（cóng）10%提高到25%。形成（chéng）了數家產業化生產基地，其中廣州數（shù）控設備（bèi）有限公司（sī）已形成年產各類數控係統10萬台的生產能力，深圳數（shù）控（kòng）車床加工，產量位居世界第二。我國數控係統已初步具備（bèi）與國外（wài）同類產品的競爭能力（lì），並實現了數控係統批量出（chū）口，2010——2014年累計出口各類數控係統（tǒng）9600餘套，其中五軸聯動數控係統近700套。後（hòu），功（gōng）能部件產品質量水平穩步提高，品種（zhǒng）係列不斷完善。國產功（gōng）能（néng）部（bù）件已實現與機床主機的批量配套；工具產品已經基本（běn）具（jù）備為（wéi）汽車行業提供（gòng）現代切（qiē）削工具的能（néng）力。數控係統、功能部件和工具與數控機床主機的應用示範和批量配套，有助於形成完整的產業鏈，推動機床產業的結構調（diào）整。

                  深圳（zhèn）市觀（guān）瀾的胡老板和戚老板作使用凱恩利36排刀（dāo）機傳回來的好消息

使用分享和感謝—深圳市觀瀾的胡（hú）老板和戚老板作使用凱恩利36排（pái）刀機傳回來的消息

 訂購機種（zhǒng）：凱恩利  數控車床 CKX6136B∠30斜床身高配置表(∠30斜床身36排刀機）

戚師傅使用凱恩利數（shù）控車（chē）床 CKX6136B排刀機已有1個多月了。

這是一些機床（chuáng）的（de）結構圖（tú），這是現場（chǎng）圖

在馮錦輝師傅（fù）調機和傳授加工技術後，中（zhōng）山CNC數控機床，現在調（diào）戚師傅和操（cāo）作工人對數控車床編程和打樣都很熟了（le），基（jī）本的保修保養知識都有了-----可以說使用一個（gè）多月在精（jīng）度、高剛性、重負荷（hé）均已達標，客戶的按受（shòu）和評價才是好的評論。

這是加（jiā）工零件圖

  因質量好，售前售後做得好，老板和戚（qī）老板分享與轉介紹好友，現轉介紹了多家客戶給（gěi）我廠的業務經（jīng）理（lǐ），雖不是馬上能跟成功，但這胡老板和戚老板對（duì）我人格的認可對凱恩利機床的認可（kě），他們的朋友客戶圈，都會成為凱恩利的客戶圈（quān）……做老宮客戶才能把生意做大做強！……

機床企業轉型升級高中水平技（jì）工需求緊迫（第二遍）

招聘以下地（dì）區經銷商、辦事（shì）處主任和銷售人員：山東省（青島、濰坊、菏澤、煙台、濟南）、廣東省（東莞、佛山、惠州、珠海、江門（mén）、深圳、中山）、河北省、河南省鄭州（zhōu）市、湖北（běi）省（襄樊、武漢）、湖南省長沙、江蘇省（常州、無錫、蘇州、南京）、江西省南昌市、陝西省西安（ān）市、四川省成都市、浙江省（杭州、寧波、溫州）、重慶市、雲南省貴州市、遼寧省（shěng）（大連（lián）、沈陽（yáng））、吉林省長春市、黑龍江省哈爾濱市等。

年薪15萬-30萬（要求有業績（jì）為前（qián）提，能（néng）自我管（guǎn）理（lǐ）能力）

         在大學裏，很多學校在工業技術的培養上，一直以（yǐ）書麵指導為主。背概念、記公式、畫圖紙、軟件，數控車（chē）床，反（fǎn）正考試能通過就行了。專業課程一大堆，但是（shì）每個專業技術隻用一（yī）本書，隻講一學期，老師講得不亦樂乎，學生則學得雲裏霧（wù）裏。到了畢業寫簡曆的時候，學生填滿（mǎn）了各種各樣的編程語言和實操技巧，但是（shì）麵試時問起來（lái），發現沒（méi）有一個（gè）學得懂。而在實踐能力上的培養上，學校（xiào）因（yīn）為設備的購買資金太貴（guì），往往讓學生（shēng）使用一（yī）些陳舊落後的設備進行操練。而當（dāng）要在一些大型機（jī）器上做實驗時，十個人一組輪流操作更是常態。更有（yǒu）甚者，有些老師為了盡量避免事（shì）故和節省時間，直接自己動手示範，讓學生記錄實驗數據即可。筆（bǐ）者（zhě）作為一名的自動化（huà）專業的學生，直到（dào）畢業，還沒見過繼（jì）電器，更（gèng）不用說獨立設計自動化設備了（le）。並且，一些學校的（de）專業課還停留在幾（jǐ）年前的需（xū）求上，關於新興的技術如機器人技術，VR技術之類的專業開設跟不（bú）上火熱的市場。在教育上，學校與市場脫離得太

遠。

    　 二：公司的人才意識（shí）不夠從（cóng）一（yī）個初出社（shè）會的毛頭小子成長（zhǎng）到一位能夠擔當（dāng）一麵的工程（chéng）師，老員工的帶領和教育是（shì）極為重要的。

        技工知識涉及麵非常廣泛，學習起來枯燥艱澀，新手的入門容（róng）易碰壁，然後（hòu）產生消極心理。而如果在學習的過（guò）程中有人傳授學習經驗，便可以很快（kuài）走出盲（máng）區，迅速地學習成長。如果加上公司充分信任和有（yǒu）意培養，新人可以從項目上手，從一開始積累起項目經驗，能夠把基（jī）礎打得更加牢固，蓬勃地向上（shàng）發展。然而現實卻是這樣：老員工為了保持自己的地位，惡意競爭，石岩數控車加工，排斥新員工。在知識的（de）傳授上故意（yì）拖遝甚至誤導，導致新人往往覺得師傅不（bú）肯教，從（cóng）而情（qíng）緒（xù）低落，失去了學習欲望。公司則一開始讓新員工看資料，背參（cān）數，有時候沒有項目可做或者營銷（xiāo）人手不夠，直接讓技術員工去做銷售工作。很多原本要擔任技術工作的，在感受（shòu）到銷售行業的可觀提成後，就此放（fàng）下技術轉做銷售了。有的公司甚至招（zhāo）收重點大學的高才生，隻為充當門麵，顯示自己（jǐ）的實力，讓那些可能成長為高中級（jí）技工的人才（cái）遠（yuǎn）離了技術氛圍，白白浪費人才資源。

   三：技工本身（shēn）的心態不正大學是一個真正學習（xí）專業（yè）知識的階段，學校的圖書館和實驗（yàn）室裏為學生開放（fàng）各種學習資源，學生的個人時間充裕，可以這四年裏建立完善的知（zhī）識儲備，在以後的工作中能盡快調整適應，轉化成新（xīn）應用能力。