數控（kòng）車（chē）床、凱恩（ēn）利機械、精鐿數控車床 ：

(承上) 中國智能製造（zào）成為全球製（zhì）造業發展的十大趨勢-----凱恩利機械廠也順應朝流，順風而上

趨勢六:  創新模（mó）式從組織內部轉向開放（fàng）性眾包平台

　　工業（yè）革命以來，生產方式到達第三個階段，數控車床，可以稱作個性化定製階段。消費者更加追求個（gè）性化，精鐿數控車床，大眾市場被打碎。消費者通過量身定做（zuò）這個（gè）過程，彰顯自己的（de）個性，表達自我的情感訴（sù）求。

　　新經濟模式下，除了消費者以外，供應商、合作夥伴等利益相關者也越來越多（duō）地參與企業的價值創造活動（dòng），即眾包或群（qún）體（tǐ）創造。眾包（bāo）以開放的平台， 瑞馬克精密（mì）數控車床，聚合用戶、供應商、合作夥伴以及員（yuán）工的智慧，發揮企業內部和外部（bù）群體創造的力量，來自不同（tóng）頭腦的思想和智慧相互碰撞，迸發出工業經濟時代無法想象的力量（liàng）。

　　趨（qū）勢七:具有商業影響力的雲製造平台將不斷（duàn）湧現

　　雲（yún）製（zhì）造是一種新型的網絡化製造服務模式，融合了先進的製造技術，以及（jí）互聯（lián）網、雲計算、物聯網、大數據等信息技術，以（yǐ）公共（gòng）服務平台為載體，通過虛擬化、服務化和協同化，匯聚分布異構的製造資源和製造能力，在製造（zào）全（quán）生命周期的各個階（jiē）段，根據用戶的需（xū）求，實現及時（shí）低成本的服務，實（shí）現自動化的資源的高質效高的對（duì）接。

　　趨勢八:麵向未來競爭力培育的產（chǎn）融互動集中（zhōng）爆發

　　麵對新技術、新模式衝擊，傳統製造業迫切需（xū）要借助資本杠杆，擺脫內涵式增長乏力的困擾，基於原有資源（yuán）和能（néng）力，不斷（duàn）孵化新業務，挺進新（xīn）領域，發育新能力。可以預見，未來幾年中國製造領域將產生（shēng）大量並購和整合，在這一進程中，產業集中、結構優化、規（guī）模經濟和範圍經濟的效率提（tí）升等產業效應日益彰顯。

　　事實上，在政策推（tuī）動下，中國製造業已經通過資本市（shì）場上的並購（gòu）整（zhěng）合邁開了轉（zhuǎn）型升級的步伐。證券時報（bào）統計顯示（shì），2015年中（zhōng）國製造業領域的並購（gòu）事件高達2249次，同比增長34%，在各（gè）行業並購總量（liàng）中占比39%，在全部19大行（háng）業中位居第臺。

　　未來，大量企（qǐ）業將以戰略為牽引，充分借力資本市場，並將資本（běn）市場的優勢轉化為產業方麵的競爭優勢，以資（zī）本驅動產業（yè），以產業支撐資本，實現產業和資（zī）本的（de）協同發展。

　　趨勢九（jiǔ）:共享經濟模式為製造業提（tí）供了轉型（xíng）新方向

　　從產業組織方式來（lái）看（kàn），互（hù）聯網價值發現，博銳科（kē）數控車床，資源聚合，大（dà）眾協同的一（yī）些特性使得以層級製組織線性分工為特征的傳統的組織方式向網絡化、平台化、扁平化發展（zhǎn）為特征。

　　與此同時，傳統製造業的以產品和生產為核（hé）心的（de）商業模式已經在向以消費者為（wéi）核心，以生產加服務為本轉變，產業（yè）競爭也從（cóng）單一（yī）環節向產業的生態競爭轉變，以共享經濟模式為代表的無工廠（chǎng）的製造商（shāng）和微型跨國公司也正在逐步崛起。

　　共享經濟的出現，打破了個體勞動者對商業組織的依附，可以直（zhí）接向終用戶提供服務或產（chǎn）品。而共享經濟平台的出現，使脫（tuō）離商（shāng）業組織的個體服務者有機會接觸更廣（guǎng）泛的接觸需求方。

　　趨勢（shì）十: “數據工程師”加速取代傳統“熟練工種”

　　智（zhì）能製造的（de）快（kuài）速推進帶來了對人才的巨大需求。隨著數字（zì）化研發設計（jì）管理工具（jù）的（de）普及，員工（gōng）需要具備應對工業4.0的基本素質，CAD(計（jì）算機輔助設計)、CAM(計算（suàn）機輔助製造)、CAE(計算機（jī）輔助模擬（nǐ）分（fèn）析)、CAPP(計算機輔助工藝過（guò）程設計)、MES(生產過程（chéng）執（zhí）行管理係統)、ERP(企（qǐ）業資源計劃)等工具的運用已經成為員工的基本能力要求。

　　一些傳（chuán）統崗（gǎng）位在生產中的作用將逐（zhú）漸弱（ruò）化，甚至消失，例如（rú）:曬圖員崗位逐（zhú）漸退出（chū）曆史舞台，而數字（zì）化建模、精益專（zhuān）員、逆向造型、3D打印（yìn）、精密測量與檢驗崗（gǎng）位越來越重要。智能製造實現了製造工（gōng）藝優化、製造過程（chéng）數字化控製、狀態信息實時監（jiān）測，企業“熟練工種”將減少，人將（jiāng）更多地從事產品設計（jì）、工藝優化、生產係統管（guǎn）理（lǐ）等工作。

想購凱恩利機床----定（dìng）點看機安排（溫水靈的客戶）

深圳市公明鎮第三工業區（qū） 何生（老板）-----（有36排刀機/46排刀（dāo）機-高配（pèi）機床）-----整廠都是凱恩利的機床。

想購凱恩利機床----定點看機安（ān）排（溫水靈的客戶）

深圳市福永鎮富源工業區 李海（老板） -----（有25、36排刀機/46排刀機/46帶尾座帶刀塔機-高配機（jī）床）-----整（zhěng）廠都是凱恩利的機床。

凱恩利 凱恩利  CK6146C排刀機∠45(可選）斜床身排刀車床市場占有（yǒu）率分析

CK6146B排刀（dāo）機排刀（dāo）機排刀（dāo）機（jī）是主推的主流行產（chǎn）品；在廣東省和外省已銷售了（le）3627台機了，占有率非常高，是主推是主流行產品。在廣東（dōng）省特別是東莞市、深（shēn）圳市、中山市順德市、惠州市基（jī）本上每個工業區（qū）每個大街小（xiǎo）巷（xiàng）都（dōu）有凱恩利要用。

 （1）機加工生產過程

 機械產品的機（jī）加（jiā）工生（shēng）產過程是將原料轉變為成品的全過程，它（tā）一般包括（kuò）原材料的運輸和保（bǎo）管、生產技術準備、毛坯（pī）製造、機加工、熱處理、產品的（de）裝配、機器的（de）檢驗調試及油漆和安裝等（děng）。為了提高生產率和降低生產成本，有利於組（zǔ）織零（líng）、部件專業化生產，許（xǔ）多機械產品（pǐn）都是按行業分類進行組織生產，由眾多工廠協作完成。

 （2）機加工工藝（yì）過程

 機（jī）加工工藝過程是指機加（jiā）工生（shēng）產過程（chéng）中直接改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性（xìng）質等，使其（qí）成為成品或半成品的過程。如毛坯製造、機加工、熱處理、裝配等過程（chéng）均為機加工工藝過程。機加工工藝（yì）過（guò）程是機加工生產過程的重（chóng）要組成部分。

 采用機加工的方（fāng）法，直接改變毛坯（pī）的形（xíng）狀、尺寸（cùn）和表麵質量，使其（qí）成為零件的（de）過程稱為（wéi）機（jī）加工工藝過程。零（líng）件的（de）機加工和裝配在機械製造過（guò）程中占有十分重要的地位。