廣東數控車床、凱恩利機械、禾隆數控車床 ：

     機床行業普遍存在產品結（jié）構缺失平衡（héng）的現象，重主機輕（qīng）配（pèi）套（tào）;重數量輕質量;重形象而輕基礎;重視硬實力輕視軟實力等問題（tí）。有（yǒu）的同質化嚴（yán）重，有的又有'空白';這些難（nán）題沒有解決，在現在的條（tiáo）件下也很難解（jiě）決。

      目前企業尚無（wú）緊迫感，在全球經濟一體化的衝擊下，廣東數控車床，主機（jī）廠日常（cháng）所用的主機配套（tào）、功（gōng）能部件在國內都能很方便（biàn）的采購到全球出名（míng）企業生產的產品。國內（nèi）缺少生（shēng）產功能部件的企業，在這方麵競爭力薄弱，因此難（nán）有威脅（xié）感，這是一把雙刃劍（jiàn）。

   機床行業結（jié）構缺失 功（gōng）能部件薄弱

   功能部件中重要的莫過於數控係統及其（qí）伺服電機驅動裝置（zhì），在我國cnc數控機床發展的曆史進程中（zhōng），幾起幾落。五六十年過去了，至今高中端數控係統及（jí）驅動裝置大都依賴（lài）進口（kǒu）。沒有'量（liàng）'就沒有'質'，禾隆（lóng）數控車床（chuáng），成本也降低不了。這個'結'怎樣解開，完全靠市場機（jī）製恐怕解決不了。在'市（shì）場對資源配置起決定作用'的進一步深化改革形勢下，國產高中（zhōng）檔數控可能更加邊緣（yuán）化，機床強（qiáng）國之夢將遙遙無期，隻能靠決策者的智慧與手段來解決。

散銅公加工中（zhōng）的問題

   有時整體銅公（gōng）加工有困難，有加工不到的死角。或者是不好加工，所需（xū）刀具太（tài）長或太小，就可以（yǐ）考慮分多一個銅公，有時局部需（xū）要（yào）清角銅公，譽勝數控車床 ，這種銅公（gōng）的加工並（bìng）不困難，但一定要搞清楚的確良火花（huā）時的偏數，校表（biǎo）基準。

     薄盤位銅公的加工：這種銅公加（jiā）工時很容易變開，漢明石閣數控車床，加工時要用新刀，刀要小點，進刀也不（bú）能太大，加工時（shí）可以先將長度a做準（zhǔn），但d留大點餘（yú）量(如1.0mm)再（zài）二邊走，每次深（shēn）度h=0.2~1，深度進（jìn）刀不要太多，也不要一周繞著走刀（dāo），而要分成二邊分別走。

數控機（jī）床加工工藝決（jué）策中的工序排序應符合（hé）數（shù）控機床工件裝夾的特點和刀具配置、換刀（dāo）使用等特點。

數控工藝工序內容需（xū）要詳細描述，在工藝決策時應遵循工序、工步內容詳盡的規（guī）則，即（jí）詳細製定工藝決策中機床自動選擇匹配、刀具自動選（xuǎn）擇匹配（pèi）、切削參數自動選擇匹（pǐ）配等規則，以使（shǐ）決策後的工序內容詳盡。

數控工藝（yì）結果應既有工藝文（wén）檔文（wén）件（。doc）又有工藝代碼文件（。cod）（這是CAPP係統的內（nèi）部文件）從而使NC刀軌文件生成“模塊利（lì）用代碼工藝文件（。cod）生成NC刀軌數據文（wén）件（。dat）而普通加工CAPP隻需生成工藝（yì）文檔文件（。 數控加工工藝決策規則區別於普（pǔ）通加工工（gōng）藝決策（cè）規則主要體（tǐ）現在以下幾個方麵：1）加工階段劃分的決策規則不同；2）工序（xù）、工步（bù）集中與分散的決策規則不同；3）工序、工步（bù）歸並與排序（xù）的決（jué）策規則不同；4）工序（xù）、工步內容詳細與簡略的要求不同；5）切削用量選擇的決策規（guī）則不同；6）工藝規程文件格式（shì）生成的要求不同。

米用基於零件特征型麵（miàn）的數控（kòng）加工萬法建立數直到數控工藝過程的階段。在各特征數控加工萬法（fǎ）確控加工基兀NC?ME（NCmanufacturing?element）。所定後，根據數控機床的加工精度、工件的裝夾方式及加件（jiàn））間謂數控加工基元NC?ME就是（shì）以零件特征為核心的有關特（tè）征（zhēng）數（shù）控（kòng）加工信息（xī）的實（shí）體，它是數控加工過（guò）程的基本（běn）指令，是通過數（shù）控加（jiā）工工藝規則中的數控加工（gōng）方法與零件特征對應關係匹配形成的。當（dāng）零（líng）件確定後，將組成零件的各特征（zhēng）基元（特征基元包（bāo）括主形狀特征連同其相關聯的精度特征、材料特征、技術特征等）去逐個搜索（suǒ）相應零件特征的數控加工（gōng）方（fāng）法鏈庫，查找到相對應的特征的數控加工方法鏈即獲得了該零件的數控加工基元NCME.?ME與製造資源（yuán）的關係模型（見）。

通過數控加工基元NC?ME與數控加工的（de）製造資源的匹配，產生數控加工工藝基元NC?WE（NCWork加工工藝基元NC? WE的數控加（jiā）工工藝規程層（céng）次化結構（見）。數（shù）控加工工藝基元是數控（kòng）加工活動的基本（běn）要素，可將它看作狀態空間的操作。數控工藝規程可認為是由初（chū）始狀態（毛還）到（dào）終狀（zhuàng）態（一係列狀態構成的狀態空間。