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國產精（jīng）密鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母仍有極大提升空間

從目前的發展現狀來看，我（wǒ）國精密鎖緊螺母產業的發展與世界先進（jìn）水平（píng）相比還有較大的差距，其發展還存在著很多（duō）問題：

??第壹：工藝水平低，精密鎖緊螺母質量（liàng）差，高精密鎖緊螺母的製造依然困難，核心技術和關鍵產品仍依賴進口（kǒu）。加工（gōng）餘量（liàng）大，鎖緊（jǐn）螺母的能耗和（hé）原材料消耗嚴重（chóng），加工周期長，生產效率低，已成為製約行（háng）業發展的瓶頸，企業工業水（shuǐ）平高低是此次慧聰緊（jǐn）固件十大（dà）評選的重要衡量（liàng）標準之一。

??第二，整個產業鏈有（yǒu）研發能力的（de）企業較少，企業研發意願不足。精（jīng）密鎖緊螺母是大量生產技術、生產工（gōng）藝積累的產（chǎn）物，如果沒有一定的研發投入產（chǎn）品（pǐn）一直停留在低端水準，將會被時代大潮逐步淘汰。

    這些問題嚴重阻礙著（zhe）國內精（jīng）密鎖緊螺母產業的發展，我國精密鎖緊螺母產業要與國際（jì）先進水平接軌，就一定（dìng）要從根本問題著手，要不斷努（nǔ）力升級（jí）生產設備（bèi）、重視技術創新和研發，提高鎖緊螺（luó）母質量，台喬數控車床，這是核（hé）心問題。隻有克（kè）服這些問題，才能使國內（nèi）精密鎖緊螺母產業走向康莊大道。

    零件模具（jù）行業整體營銷水平處初級階段模具行業本身（shēn）是工業一（yī）個分支， 台豪數控車床，市場範圍相對來講不是很大，因此（cǐ）各企業在對產品的營銷理（lǐ）念方麵做得不夠好。雖然經曆了長時間的發展與完善，我國的模具零件（jiàn）行業取得了很大的進（jìn）步與突破，也收獲了豐厚的成績，但我國模具零件行業在管理方麵還普遍存在（zài）很多（duō）問題。首當其衝的便是營銷水平無法滿足行業發展的需求.

市場營銷策略是企業以顧（gù）客需要為出（chū）發點（diǎn），根據經驗獲得顧客需求量以及購買力的信息、商業界的期望值，有計劃地組（zǔ）織（zhī）各項經營活動，通過相（xiàng）互協（xié）調一致的產品策略、價格策略、渠（qú）道策略和促銷策略，為顧客提供滿意的商品和服務（wù）而實現企業目標的過程。

      模具零件是單個、帶有試製性質的產品，要一次性準確報價不是一件容易的（de）事，每副模具的報價，至少要考（kǎo）慮以下的價格構成要素。我國模具零件企（qǐ）業的發展（zhǎn）是近幾年才走上正軌（guǐ）的，因此在（zài）管理模式等（děng）等方麵仍存在（zài）各類問題。

營銷水平不高，管理粗放，效率低下是我（wǒ）國（guó）模具產業（yè）存在的三大問題（tí），這三（sān）大問題的存在導（dǎo）致了我國的（de）五金模具行業的競爭力不強。

     中國的模具零件造（zào）企（qǐ）業整體（tǐ）上的營銷水平還處於世界的初級階段，沒有建立品牌（pái），沒有技術創新能力，更談不上對產業鏈的控製。主要體（tǐ）現在銷售渠道單一，原材料供應受製約，資源整合的意（yì）識不強。

      管理上體現在現代企（qǐ）業製度（dù）不完善或沒有建（jiàn）立，內部治理結構較亂，家族式任人唯親，神州數控車床，財務管理特別是現金流的管理，產品（pǐn）質量管（guǎn）理，現場生產管理沒有（yǒu）有效方法和措施不能達到有（yǒu）效控製。

           我國（guó）的（de）模具零（líng）件企（qǐ）業應該不斷的探索（suǒ）先進的營銷模式，向富有經驗的營銷前輩學習，改進自身的營銷理念。以任人唯賢的方式取代任人唯親的家族血緣式的管理模（mó）式，使我國的模具企業能夠向管（guǎn）理要效益。提（tí）高我國（guó）模具零件企業的效益，從（cóng）而從（cóng）整體上提高我國（guó）的模具零件產業的（de）競爭力。

  一（yī）個真正的數控高手，應該（gāi）是既（jì）有豐富的理論水平，又有高超的實際經驗與動手能力。現在（zài）工廠的崗位分工（gōng）越來越細，千萬不要以為自己掌握了（le）某一門技能而不思進取，隻有不斷追求技術的進步，不斷追求精益求精，才能以一（yī）個高（gāo）手的身份立（lì）足於企業。

　　第壹：必須是一個優異的工藝員

　　數控加工集（jí）鑽、銑、鏜、鉸（jiǎo）、攻（gōng）絲等工序於一體，對工藝人員（yuán）的技術素養要求很高。學校裏學的一點基礎知識麵（miàn）對工廠（chǎng）裏的需要是（shì）少得可憐的。機械加工的工程（chéng）師，從某種程度上說是經驗師，因此，很多時間必須是和工人們在一起，數控車床，幹車床、銑床、磨床，加工中心等；隨後在辦（bàn）公室裏編工藝、估（gū）材耗、算定（dìng）額。

　　通過長時間的學習與積累，達到下列技術水準和要求：

　　1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點；

　　2、熟悉加工材料的性能；

　　3、紮實的刀具理（lǐ）論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等；

　　4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求（qiú），常規零件（jiàn）的工藝路線，合理的材料消耗及工時定額等；

　　5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的（de）資料，特別要熟悉數控（kòng）機（jī）床用的刀具係統；

　　6、熟悉冷卻液（yè）的選用（yòng）及維護（hù）；

　　7、對（duì）相關工種要有常（cháng）識性的了解，比如：鑄造（zào）、電加工、熱處理等（děng）；

　　8、有（yǒu）較好的夾具基礎；

　　9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求（qiú）；

　　10、有較好的測量技術基礎。