凱恩利機械(圖)、數控車床編程100例、佛山數控車床 ：

cnc加工順序的安排

在選cnc加工（gōng）方法、劃分工序後，工藝（yì）路線（xiàn）擬定的主要（yào）內容就是合理安排這些加工方法和加工工序（xù）的順序。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工（gōng）序、熱處理工序和輔助工序（包括表麵處理（lǐ）、清洗和檢驗等）。這些工序的順序直接影響到（dào）零件的加工質量、生產效（xiào）率和加工成本。因此，在設計cnc加工工藝路線時，應合理安排好切削加工、熱處理和輔助工序的順（shùn）序，並解決好工序間的銜接問題。

cnc加工工序的安排：

（1）先（xiān）粗後（hòu）精

  例如，按照粗車-半精車-精（jīng）車的順序進行，逐步（bù）提高加工精度。粗車將（jiāng）在較短的時間內將工件表麵上的大部分加工餘量（如圖2-4所示（shì）的爽點畫線內所示部分）切掉（diào）。這樣一方麵提高（gāo）了金屬切除率，另一方麵滿足（zú）了精（jīng）車的（de）餘量均勻性要求。若（ruò）粗車後所留餘量的均勻性滿（mǎn）足（zú）不了精加工的要求（qiú）時（shí），則要安排半精車，數控車床加工廠，以（yǐ）此（cǐ）為精車作準備。精車要保證加工精度，按（àn）圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。

（2）先近後遠

在一般情況下，離（lí）對刀點近代部位先（xiān）加工，離（lí）對刀點元的部位後加（jiā）工，以便縮短這刀具移動距離，減少（shǎo）空行程時（shí）間。對於車削而言，先近後遠海有利於保持坯件（jiàn）或半成品的剛度，改善（shàn）其切削條件。

（3）內外交叉原（yuán）則

  對既有內表麵（內型腔）又有外表麵需要加工（gōng）的零件，安排加工順序時，應先進行內外表麵粗加（jiā）工，後進行內外表麵精加工。切不可將（jiāng）零件（jiàn）上一部（bù）分表麵（外表麵或內表麵）加工完畢後，再加工其（qí）他表麵（miàn）（內表麵或外表（biǎo）麵）。

（4） 基麵先行原則

應優先加（jiā）工用作精（jīng）基準的表麵。這（zhè）是因為定（dìng）位基（jī）準的表麵越準確，裝夾（jiá）誤差就越小。例如，軸（zhóu）類零件加工時，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外園表（biǎo）麵和端麵。

（5）先（xiān）主後次原則

應先（xiān）加（jiā）工零件（jiàn）的主要工作表麵（miàn）、裝配基麵，從而及早發現毛坯中（zhōng）主要表麵可能出現（xiàn）代缺陷。次（cì）要表麵可穿插進行，數控（kòng）機床多少錢一台，放在主要（yào）加工表麵加（jiā）工（gōng）到一定程度後、終（zhōng）精（jīng）加工（gōng）之前（qián）進（jìn）行。

（6）先麵後孔原則

箱體、支架類零件的（de）平麵輪廓尺寸較大，一般先加工平麵，再加工孔和其他尺（chǐ）寸。這樣（yàng）安（ān）排加工順序，一方麵用加工過（guò）的平麵定位，數控車床編程100例，穩定可靠；另一方麵，在加工過的平麵（miàn）上加工孔容易，並能提高孔的加工精度，佛山數控車床，特別（bié）是鑽孔時可以時孔的軸線不（bú）易（yì）偏。

中（zhōng）國銅螺母加工已接近世界水平

銅螺母在我國五金行業正（zhèng）在逐步成長為世界五（wǔ）金生產加工以（yǐ）及出口大國，這（zhè）一大改（gǎi）變正在在逐步進行行業轉型升級，從原來的加工低端產品向技術密集型產業集群化發展，部（bù）分加工技能已經達（dá）到世界先進（jìn）水（shuǐ）平。同時我們五金行業或多或少還是存在一些弊端和缺陷，這需（xū）要我們五金（jīn）行業要不斷的創（chuàng）新，為我（wǒ）國的五金加工行業獻出一份力量。

   五金產品是工（gōng）業製造不可缺少的重要一環，也是國民經濟不可或缺的組成部分。作為勞動密集型產業，五金產品的出口在我國出（chū）口貿易中占有相（xiàng）當重要的比重。目前，五金製造業外向型發展趨勢（shì）明顯，五金產品的出口較快增長，巨大（dà）的市場和中心（xīn）地位將進一步吸引五金跨國公司製造（zào）中（zhōng）心向（xiàng）中國的轉移。

   長期以來，我國的五金製造業受技術和人才的限製，在技術革新和產品研發上，銅嵌件難以（yǐ）與（yǔ）歐美的大公司相抗衡。但隨著外國資（zī）本的（de）湧入（rù）、行（háng）業競爭的加劇，國內五金行業在（zài）自主開發上加大投入，已經取（qǔ）得巨大的成效，尤其是五金量具量儀（yí）製（zhì）造企業在數顯技術和數顯（xiǎn）五金量（liàng）具產品方麵實現了突破（pò）。如目前國內成功開發的2米cnc齒輪測量儀，成為在國（guó）際上（shàng）也極具競爭實力的精密測量儀器。國（guó）家精密工具工程研（yán）究中心主（zhǔ）任表示，中國精（jīng）密工具在研發、工藝裝備及產業化能力方麵整體實現（xiàn）了跨越式（shì）發展，有些成果（guǒ）已接（jiē）近或達到（dào）世界先進水平。