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CNC加工順序的重要性

 一個CNC加工件上往往有幾（jǐ）個表麵需要加工，這些表麵不僅本身有一定的精度要求，而且各表麵間還有一定的位（wèi）置要（yào）求。為了達到這（zhè）些精度（dù）要求，CNC加工件（jiàn）各表麵的加工（gōng）順序就不能隨（suí）意安排，而必須遵循一（yī）定（dìng）的原則，這就是定位基準的選擇和轉換決定著加工順序，以及前工（gōng）序為後續工序準備好定位基準的原則。

  一個CNC加工件上往往有幾個表麵需要加工，碩方精密機械數控車床，這些表麵不僅本身有一定的精（jīng）度要求，而且各表麵間還有一定的（de）位置（zhì）要求（qiú）。

  為了達到這些精度要（yào）求，CNC加工件各表麵的加工順序就不能（néng）隨意安排，而必須遵循一定的原則，這（zhè）就是定位基準的選擇和（hé）轉換決定（dìng）著加工順序，以及前工序為後續工序準備好定位基準的原則。

CNC加（jiā）工數控機床（chuáng）怎麽維護

CNC加工數控機床預（yù）防性維護（hù）的（de）關鍵是加強日常保養，主要的保（bǎo）養工作有（yǒu）下列內容：日（rì）檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工（gōng）數控機床預防性維護保養具體如下：

1. CNC加工數（shù）控機床的日檢

其主要項目包括液壓係統、主軸潤滑係統、導軌（guǐ）潤滑係（xì）統、冷卻係統、氣壓係（xì）統。日檢就是（shì）根據（jù）各係統的正常情況來加以檢測。例如（rú），當進（jìn）行主軸潤滑係統的過程檢測時，電源燈（dēng）應亮，油壓泵應正常運轉（zhuǎn），若電源燈不亮，則應保持（chí）主軸停（tíng）止狀態，與機械工程師聯（lián）係。進行維修。

2. CNC加工數控機床的周檢

   其主要項目（mù）包括機床零件、主軸潤滑係統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零（líng）件要清除鐵屑，進行外（wài）部雜物清掃。

3. CNC加工數控機床的月檢

   主要是（shì）對電源（yuán）和空氣於燥器進行檢查。電源（yuán）電壓在正常（cháng）情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，台喬機械數控（kòng）車床（chuáng），要對其進行測量（liàng）、調整。空氣於燥器應（yīng）該每月（yuè）拆（chāi）一次，然後進行清洗、裝（zhuāng）配。

4. CNC加工數控機（jī）床的季檢

   季檢應該主要從機床床身、液壓係（xì）統、主軸潤滑（huá）係統（tǒng）三（sān）方（fāng）麵（miàn）進行檢查。例如，對機（jī）床床身進行檢（jiǎn）查時，博羅數控（kòng）車床，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，瑞博機械數控車床，如有問題，應馬上和（hé）機械工程師聯係。對液壓係統和主軸潤滑（huá）係統進行檢查（chá）時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，並對其進行清洗（xǐ）。

5. CNC加工數控機床半年檢

   半年後，應該對機床的液壓係統、主軸潤滑係統以及X軸進行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然後進行清洗工作。 多方麵（miàn）地熟悉及掌握了預防性維護的（de）知識後，還必須對油壓係統異常現象（xiàng）的原因與處理有更深的了（le）解及必要的掌握。如當（dāng）油泵不噴（pēn）油、壓力不正常（cháng）、有噪聲等現象出現時，應知（zhī）道主要原因有哪些，有什麽相應的解決方法。

對油壓係統異（yì）常現象的原因與處理（lǐ），主要應從三方麵加以了解：

(1) 油泵不噴油 主要原因可能有油箱內液麵低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過（guò）高、油溫低、過濾器堵塞、吸（xī）油管配管容（róng）積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有破損處等，對（duì）主（zhǔ）要原因有相應的解決方（fāng）法，如注滿油、確認標牌，當油泵反轉時變更過來等。

(2) 壓力不正常 即壓力過高或過低。其主要原因也是多方麵的，如（rú）壓力設定不（bú）適當、壓力調（diào）節閥線（xiàn）圈動作不良、壓力表不正常、油壓係（xì）統（tǒng）有漏等。相應的解決方法有按規定壓（yā）力設置拆開清洗、換一個正常壓力（lì）表、按各係統依次檢查等。

(3) 有噪聲 噪（zào）聲主要是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時，其原因是流量超過了額定標準，應該適當調整流量；當油泵有噪（zào）聲時，原因及其相應（yīng）的解決辦法也是多方麵的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡時，應放出係統中的空氣（qì）等等。