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 CNC精密加（jiā）工機床鑄造（zào）產業取得了大發（fā）展突破

   攻堅（jiān）時期的機床（chuáng）鑄（zhù）造（zào）產業同時也是（shì）其從大到強的一個過（guò）程，對其行業發展相當重要。同時，“十二五”規劃中對我國機床鑄造產業也提出了明確的目標，cnc數控機床 ，即到2015年，機床鑄造產業要實現工業總產值8000億元。

  得益於我國鑄造科技（jì）水平的提高與鑄造人才的發掘與培（péi）養，近幾年來，石閣cnc數控機床 ，我國的（de）鑄造（zào）機械產業取得了巨大的突破。雖然去年我國鑄造產業市場一直不景氣，發展速度較緩，但是鑄造機械產品的產量卻在一直增加。

   我國的鑄造機床產業發展雖然已經取得了一定的成（chéng）績（jì），但是其發展仍然麵臨（lín）著許（xǔ）多製約性問題，道（dào）生cnc數控機床 ，尤其是與國（guó）外的（de）鑄造機床產業相比，我國（guó）的鑄造機床產業在製造工藝水平（píng）上（shàng）明（míng）顯落後，這使得其在核心（xīn）運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。

   目前（qián）我（wǒ）國的鑄造機床企業缺乏自主創新和基礎理（lǐ）論研究的意（yì）識與能（néng）力，這就製約了我國鑄造機床（chuáng）技術的發展，隻有通過深入研究用戶行業產品工藝的特點和要求，同時注重基礎理（lǐ）論（lùn）工作的研究，才能讓我國鑄造機床產業在不久的將（jiāng）來有更（gèng）好（hǎo）的發（fā）展。　

　另外，與國外的鑄造機床產業相比，我國的鑄造（zào）機床產業在製造工藝水（shuǐ）平上（shàng）明（míng）顯落後，這使得其在核心運行部（bù）件的技術水平和運（yùn）行速度（dù）、產品精度保持性以及機床的可靠性上有著（zhe）明顯的不足（zú）。可（kě）見，今後（hòu）我國鑄（zhù）造機床產業的發展必須開始積極謀求新的方向（xiàng）和理念。

   為適應產業結（jié）構調整和低碳經濟的發展要求（qiú），實現精密鑄造（zào）產業的科學發展，需重點（diǎn）抓好以下工作：　

　1、培育戰（zhàn）略新興產業和現（xiàn）代製造服務業（yè），從（cóng）而適應下遊的行業的轉（zhuǎn）型需求，為我國裝備製造業（yè）的平穩較快發展提供支撐，為建立現代鑄造產業體係（xì）提供基礎。　　

 2、多方（fāng）麵構（gòu）建精密鑄造行業教育培訓網絡體係。多種形式辦學，切實使（shǐ）鑄造教育培（péi）訓工（gōng）作覆蓋（gài）全行業。　

　3、幫助企業有效運用WTO等國際法（fǎ）則，應對反傾銷（xiāo）等貿易糾紛，爭取國際貿易體係中的話語權。　

　4、堅持“走出（chū）去、請進來”，在辦好中國精密鑄造業高層論壇（tán）和兩岸三地鑄造業高層論壇的基礎上，進一步辦好亞（yà）洲鑄造業高層（céng）論壇和創辦金磚四國鑄造業高層（céng）論壇，積極參與世界鑄造業高層（céng）論壇。　　

5、實質性參與國際標準化（huà）工作（zuò）。爭（zhēng）取在“十二五”期間，向國際標準化組織提交出幾項由（yóu）我國主導製定的國際鑄造標準草案（àn）。　

　6、開展全國鑄造行業信用等（děng）級評價工作。　　

   鑄造機床工藝水平的落後（hòu）是一大瓶頸，隻（zhī）有攻破了這個瓶頸，我（wǒ）國鑄造機床產業材（cái）有可能取得實（shí）質性的突破，在平穩的發展中（zhōng）取得（dé）快速的發展。

  在完成一次切削（xuē）後，工件出現彎曲變形的現象。

　　1)毛坯料內部組織的內應力大，切削過程中，在車床切削力和（hé）切削振動作用下，使內（nèi）應力（lì）重（chóng）新（xīn）布局（jú）而產生彎（wān）曲變形。因此（cǐ），毛坯料一（yī）般應進行天然（rán）時效（xiào）或消除內應力的熱處理。

2)在加工前進行了校（xiào）直處理。枝直的外力使內部組織產生了新的內應力，在車床切削過程中，因內應力的釋放（fàng）而重新布局，從而恢複到原（yuán）來的彎曲狀態。我（wǒ）們的經驗是在加工前，加工中，盡量不作任何的校直處理（lǐ），使毛坯保（bǎo）持隨彎就彎的原（yuán）始平衡狀態。