36數控車床|凱恩利機械|喬峰（fēng）36數控車床 ：

精密五（wǔ）金機械零件加工的餘量

  為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱（chēng）為（wéi）加工（gōng）餘量。加工餘量又（yòu）可分為工序餘量和總餘量（liàng）。某工序中需要切除（chú）的那層金屬厚度，稱為該工序（xù）的加工餘量。從毛坯到成品總（zǒng）共需要切（qiē）除的餘量，稱為（wéi）總餘量，等於相應表麵各工序餘量之和。

　　在工件上留加工餘量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表（biǎo）麵缺陷，如鑄件表麵冷硬層、氣（qì）孔、夾砂層，鍛件表麵的氧化（huà）皮、脫碳層、表麵裂紋，西安北村36數（shù）控車床，切削加工後（hòu）的內（nèi）應力層和表麵粗糙度等。從而提（tí）高工件的精度和（hé）表麵粗糙度。

　　精密五金（jīn）機械零件加工餘量的大小對加工（gōng）質量和生產（chǎn）效率（lǜ）均有較大影響。加工餘（yú）量（liàng）過大（dà），不僅增加了機械加工（gōng）的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電（diàn）力（lì）消耗，提高了加工成本。若加工餘量過小，則（zé）既不能（néng）消除上道工序的各種缺陷和誤差，36數（shù）控車（chē）床，又不能補償本工序加工時的裝（zhuāng）夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保（bǎo）證質量的前提（tí）下（xià），使餘量盡可能小。一般說來，越是精加工，創世紀36數控車床，工序餘量越小。

cnc加工機床坐標方向辨別法則

為了簡化cnc加工編製程序的方法和保證記錄數據的互換性。對cnc加工機（jī）床的坐標和（hé）方向（xiàng）的命名國際上很早就製定（dìng）有統一標準，我國於1982年製（zhì）定了（le）JB3051—82《數（shù）控機床坐標和運動方向的命名》標準（zhǔn）。

在cnc加工標準中統一規定采用右手直角笛卡兒坐標（biāo）係對機床的坐標係進行命名。用X，Y，Z表示直線進（jìn）給坐（zuò）標軸，X，Y，Z坐標軸的相互關係（xì）由右手法則決（jué）定:

圍繞X，Y，Z軸旋轉的（de）圓周進給坐標軸分別用A，B，C表示，根據（jù）右手螺旋定（dìng）則確定+A，+B，+C 的方向，如（rú）圖所示。

cnc加工機床的進給運（yùn）動，有的由主軸（zhóu）帶動刀具（jù）運（yùn）動來（lái）實現，有的由工作台帶著工件運（yùn）動來實現。通常（cháng）在編程時，不論機床在加工中是（shì）刀具移動，還是被加工工件移動，都一律假定被（bèi）加工工件相對靜止（zhǐ）不（bú）動，而刀具在移動，並規（guī）定刀具遠離工件的方向作為坐標（biāo）的正方向Z軸與主軸軸線重合，喬峰36數控車床，刀具遠離工件的方向為正方向（xiàng）(+Z)；X軸垂直於Z軸，並平行於工件的裝卡麵，如（rú）果為單立柱銑床，麵對刀具主軸向立（lì）柱方向看，其右運（yùn）動的方向為X軸的正方向(+X)；Y軸可根據已選定的X軸和Z軸按右（yòu）手法則來確定。