36數控（kòng）車床、元藝（yì） 36數控車床、凱恩利機械(多圖) ：

cnc加工（gōng）工藝安排不當帶來的問（wèn）題

   使用cnc加工設備進行加工，效率（lǜ）高（gāo）、質量（liàng）好，但如果工藝設（shè）計安排不當，則不能很好地體現它的優勢。從一些cnc加工廠經驗來看，存在（zài）著如下一（yī）些問題：

1、cnc加工工序（xù）過於分散

  產生這個問題的原因在於怕繁(指準備時間)，編程簡單、簡化操作加工，使（shǐ）用（yòng）一（yī）把刀加工易調整對刀、習慣於普通加工。這樣就造成了產品質量(位置公差)不易保證，生產效率不能很好地發揮。因此， 36數（shù）控車床，cnc加工工藝人員和操作者應熟悉數控加工知識，多（duō）進行嚐試，以掌握相關知識，盡可能采用工序集中的方法進行加工，多用幾次，自然會體現它的優勢（shì）。采用工（gōng）序集中後，單位加工（gōng）時間增長，我們將兩台設備（bèi）麵對麵布置，實現了一人（rén）操（cāo）作兩台設備，元藝 36數控車床，效率得到大幅提高，質量也得到了很好的（de）保證。

2、cnc加工順序不合理

    有些cnc加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加（jiā）工順序安排得極不合理。數控加（jiā）工通常按一（yī）般機械加工工（gōng）藝編製（zhì）的（de）要求進行加工，如先粗後（hòu）細（xì）(換刀（dāo）)，先裏後外，合理選擇切削參數等，這樣，質量和效率才能提高。

    慎用G00(G26、G27、G29)快速（sù）定位指令 G00指令給編程和（hé）使用帶（dài）來了很大方便。但如果設置和使用不當，常常會造成因速度設（shè）置過大產生回零時過衝、精度下降（jiàng）、設備（bèi）導軌麵拉傷等不良（liáng）後（hòu）果（guǒ）。回零路線不注意，易產生碰撞工件和設備（bèi）的安全事故（gù）。因此，在考慮使用（yòng）G00 指令時（shí），應考慮周全，不可隨意。

   在（zài）數控（kòng）加工中，尤其還應注意加強程序的檢索和試運行。在程序（xù）輸入控製係統後，操作者應當利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行（háng）不確定和確定檢索，必要時對程序進行修改，眾鴻 36數（shù）控車床，保證程（chéng）序的準確性。同時，在正式執行程序（xù）加工前，必須（xū）經過程序試運（yùn）行(打開功放（fàng）)，以確（què）認加（jiā）工路（lù）線是否與設計路線一致。

   以上（shàng）是使（shǐ）用cnc加工設備時的一些常（cháng）見問題與解（jiě）決辦法。在實（shí）際工作中可能還會遇到其他一些問（wèn）題，但隻要cnc加（jiā）工（gōng）工（gōng）程技術人（rén）員和操作者集思廣益，認真（zhēn）掌握有關數控方麵的（de）知識和技巧，數控設備就能夠很好地為企（qǐ）業發（fā）揮（huī）較大的效（xiào）益。

 數控車（chē）床價格不隻是選型的標準之一

 選擇數控機床 是一個綜合性技術（shù）問題，現在無論國內還（hái）是國外，都能生產提供多種多樣的設備。數控（kòng）機床（chuáng）經幾十年（nián）發展（zhǎn）已演變出一個龐大家族群，能完成各種各樣的加工製造（zào）要求。

數控車床價格不隻是選型的標（biāo）準之一，應（yīng）該堅持下三項原則：

1.穩定（dìng）可靠性。若選購的數控機床不能穩定（dìng）可靠地工（gōng）作，那就完全（quán）失去了意義。因此，在選購時一定要盡量選擇高質量的產品(包括（kuò）主機、控製係統和（hé）配套（tào）件)，因為這些產品在技術上已較為成熟，有一定的生產（chǎn）批量，盛川 36數控車床，且已在（zài）用戶中（zhōng）正常使用。

2.實用性。目的是為了解決（jué）生產（chǎn）中一個或兒個問題（tí）。實用性就是要使選購的數控機床終能程（chéng）度地實現（xiàn）預定的目標，千萬（wàn）要注意不要（yào）以高代價換來功能過多而又不實用的較複（fù）雜的數控機床。

3.經濟性。有（yǒu）了（le）明確的目標，有（yǒu）針對性地選擇（zé）機床，才能以合理的投人獲得佳效果。經濟性是指所選購（gòu）的數控機床在滿足加工要求條件下，所支付的代（dài）價是經濟的（de）。