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您好,歡迎訪問東莞市草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18(yáng)機械(xiè)有(yǒu)限公(gōng)司

CNC數控車(chē)床廠家

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茶山鎮數控車床_開源 數(shù)控車床46機機型_凱恩利機械

東莞市草莓榴莲秋葵绿丝污免费版18機械有(yǒu)限公司(sī)
  • 經營模式:生產加工
  • 地址:廣東省(shěng)東莞市長安(ān)鎮長安振安東路775號2232室
  • 主營:CNC數控車床,CNC加工中心,CNC鑽攻中心,CNC雕銑機
業務熱線:0769-88811816
  • 產(chǎn)品詳(xiáng)情
  • 聯係方(fāng)式
    • 產品品牌:凱恩利機械
    • 供貨總量:不限
    • 價格說(shuō)明:議定
    • 包裝說明:不限(xiàn)
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有(yǒu)效期至:長期有(yǒu)效
    茶(chá)山鎮數控車床_開源 數控車床(chuáng)46機機型_凱恩利機械 :
    CNC數控車床,東(dōng)莞數控車床,深圳數控車床 (成功簽約)好戲連連—東莞(wǎn)塘廈周廣磊(老板)、趙旭(數控車床師傅)訂購凱恩利46標準排刀機(大行程X=850mm)

    (成功簽約)好戲連連—東莞塘廈周廣磊(lěi)(老板(bǎn))、趙旭(數控車床師傅)訂購凱恩利46標準排(pái)刀機(大行程X=850mm)

    地址:東莞塘廈鎮石潭(tán)埔村

    所訂機型: CKX6146C?(36標準排(pái)刀機)∠45斜床身(shēn)高配置數控車床    數量1台機

    合同簽(qiān)訂日期:2018年3月13日(rì)



    客戶訂購凱恩利的機床的秘密是什麽? 分享如下:

    經曆一、購機背景如下:

      1. 由於趙(zhào)旭(數控車床師傅)、 趙遠(yuǎn)明(采購(gòu)經(jīng)理)合夥做生意一段時間,雙(shuāng)方合(hé)作理(lǐ)念有差別,決(jué)定各自單獨發展。在分配完資產(chǎn)後: 趙旭(xù)(數控車床師傅)現因現在分家,各自獨立創業,獨立供機:趙明遠(股東,開源 數控車床46機機(jī)型,占55%股份(fèn))搬凱恩利數控車床 46機1台(搬遷後位置:東(dōng)莞塘夏蓮湖深鵬(péng) /明誠五(wǔ)金(jīn)廠一樓)

    2、趙旭(數控車床師傅)因1台凱恩利機不夠生產(chǎn),現決定再買1台(tái)機 ;


    經曆二、談生意的過程

    業務總(zǒng)是很難做的: 趙旭(數(shù)控車床師傅)老板叫了行業中10多家不同的機床生產廠家來談技術和談價格和殺價,自然業務那(nà)真的很難做了.......

    1. 這裏特別說與趙(zhào)旭(數控車床(chuáng)師(shī)傅)的談(tán)判結果:2018年3月3日開始第(dì)壹次上門談業務,結果殺價、殺價、再殺價;溫總監(jiān)雙方都(dōu)非常(cháng)的不愉快了.....

    2.  第二次2018年3月12日上門(mén)談業務,結果殺(shā)價、殺價、再殺價;溫總監氣得臉都發黑了.....回來本人想了又想:老客戶開發成本低,把這開發成本減下來吧。

    3、(2018年3月13日)第二天早上,還是硬著頭皮給客戶打電話。客戶趙旭(數控(kòng)車床師傅)說(shuō)行,這來再(zài)談(tán),這次談不成,別來了........

    (2018年3月13日)早上,10點準時到達,通過對配置(zhì),參數,材料,雙方簽字後(hòu),合同成立.....價格是被客戶(hù)殺得不能(néng)再低了,但老客(kè)戶, 藍拓 數控車(chē)床46機機型,我還是(shì)忍痛做了......


    經曆三、趙旭(數控車床師傅)繼續加凱恩利46機原因如下:

    1. 得益趙旭(數控車床師傅)使用凱恩利的機:做的產品符合客(kè)戶(hù)要求,同時機器故障少;

    凱恩(ēn)利46機各項參數都達指標-----特點是: 高精度(dù)、高剛性、重(chóng)負荷主軸; 剛性(xìng)好,操作、排屑方便/高剛性、高精度、高速度)

    2 、行業中的名聲重要的,凱恩利的名聲在外: 產品本身質量問題,塘廈(xià)鎮數控車床,故(gù)凱(kǎi)恩利機床在簡生的幾(jǐ)年大師傅的(de)心中有不可以替代的作用(別的品(pǐn)牌也難以推進去),他也極力推廣凱恩利的品牌(pái),也是助朋友的業務(wù)開拓了。

    3、這邊的業務(wù)是資格深的溫總監,對於客戶的心理學研究,對於談業務的方法都有獨特的見解和運(yùn)作方法.........具(jù)有(yǒu)良好(hǎo)的社(shè)會關係,並且(qiě)平時也是很努力的跟進客戶(hù)的信息,保持(chí)了良好(hǎo)的關係......... (解說如下(xià):業務代(dài)表的談判和為人處世問題,人際關係的(de)處理能力----這對談判(pàn)成功與後續的發展,那是非常重要(yào)的了。在中國這個社會,人脈永遠是第壹的(de)。不論社會發展什麽時候,人脈永遠排(pái)第壹的。這一點業務員,老板都(dōu)要高度重視這個問題的(de)了.........)



          這裏祝:周廣磊(老板)、趙旭(數控車床師傅)用凱恩利機床生意越做越(yuè)好!買更多凱恩利的機床進(jìn)行(háng)加工,致力推廣(guǎng)凱恩利的品牌!凱恩利車(chē)床是他的發家致富之寶!!……







    數控(kòng)車床,龍門加工中心提高工件加工精度(dù)的七種方法

    數控車床,龍(lóng)門加工中心提高(gāo)工件加工精度的七種方法


      加工精度主要用(yòng)於生產產品程(chéng)度,加工精度與加工誤差(chà)都是評價加工表麵幾何參數的術語。但任何加工方法所得到的實(shí)際參數都不會準確,從零件的功能看,隻要加工誤差在零件(jiàn)圖要求的(de)公差範圍內,就認為保證了加工精度。

      機械加工精度是指零件加工後的實際幾何參(cān)數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數相符合的程度。它們(men)之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差(chà)越大加工精度越低(dī),誤差越小加工精度越高。下麵(miàn)簡單介紹下提高工(gōng)件加工精度的方法有哪些:

    一、對工藝係統進行調整(1)試切法調整通過試切-測量尺寸-調整刀具的吃刀量-走刀切削-再試(shì)切,如此反複直至達到所需尺寸。此法生產效率低,主要用於單件小批生產。

    (2)調整法通過預先調整好機床、夾具、工件(jiàn)和刀具的相對位置獲得所需尺寸。此法生產率高,振研 數控車床46機機型,主(zhǔ)要(yào)用於大(dà)批大量生產。


    二、減小(xiǎo)機床誤差(chà)(1)應提高軸承的回轉精度 :①選用高精度的滾動(dòng)軸承;②采用高精度的多油鍥動壓軸承;③采用高精(jīng)度的靜壓軸承

    (2)提(tí)高與軸承相配件的精度:①提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度;②提高與軸承相配合表麵的加工(gōng)精度;③測量及調節相(xiàng)應件的徑向跳動範圍,使誤差補償(cháng)或相抵消(xiāo)。

    (3)對滾(gǔn)動軸承適當預緊(jǐn):①可消除間隙;②增加(jiā)軸承剛度;③均化(huà)滾動體誤差。

    (4)使(shǐ)主軸回轉精度不反映到工件上


    三、減少傳動鏈傳動誤差(chà)(1)傳動件數少,傳(chuán)動鏈(liàn)短,傳(chuán)動精(jīng)度高;

    (2)采用降速傳(chuán)動是保證傳動精度的重要原則,且越接近末端的傳動副,其傳動比應越小;

    (3)末端件精度應高於其他傳動件。

    四、減小刀(dāo)具磨損(1)在刀具尺寸磨損達到急劇磨損階段前就必須(xū)重新磨刀

    (2)選用(yòng)專用的(de)切削油進行充分潤滑

    (3)刀具材質應當符合工藝要求5五、減小工藝(yì)係統的受力變形(1)提高係統的剛度,特別是(shì)提高工藝(yì)係統中薄弱環節(jiē)的剛度;


    (2)減(jiǎn)小載荷(hé)及其變化6六、減小工藝(yì)係統熱變(biàn)形(1)減少熱源的發熱和隔離熱源

    (2)均衡溫度場

    (3)采用合理的機床部件結構及裝(zhuāng)配基準

    (4)加速達到傳熱平衡

    (5)控製環(huán)境溫度7七、減少殘餘應力(1)增加消除內應力的熱處理工序;

    (2)合理安排工藝過程。



    藍(lán)拓 數控車床(chuáng)46機機型,茶山鎮(zhèn)數控車床,凱恩利(lì)機(jī)械由中山市凱恩利機械設備(bèi)有限公司提供。“CNC數控車床(chuáng),CNC加工(gōng)中心,CNC鑽攻中(zhōng)心,CNC雕銑機”就選中山市凱恩利機械設備有限公司(www.hbjqgs.com),公司位於:中山市黃圃鎮吳欄村烏珠山工業區(導航:吳欄村(cūn)委會),多年來,凱恩利機械堅持為客戶(hù)提供好的服務,聯係人:溫先生。歡迎(yíng)廣(guǎng)大(dà)新老客戶來電,來函,親臨指導,洽談業務。凱恩利(lì)機械期待成為(wéi)您的長期(qī)合作夥伴!

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