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數控加工零件圖的工藝分析

（1）、數控加工零件圖中的（de）尺寸標注方法

零件圖上的尺寸是製造、檢驗零件的重要依據，生產中要求零件圖（tú）中的尺寸不允許有任何（hé）差（chà）錯。在零件圖（tú）上標注尺寸，除要求正確、完整和清晰外，還應考慮合理性，既要滿足設計（jì）要求，又要便於加（jiā）工、測量。?關於尺寸標注主要包括功能尺寸、非功能尺寸、公稱尺寸（cùn）、基本尺寸、參考尺寸、重（chóng）複尺寸等等。? 該零件圖說標注的（de）尺（chǐ）寸均（jun1）完整、無（wú）誤，使加工者容易分析（xī）、測量、加工，根據這些尺寸（cùn）精度，確定其毛坯為Φ95*250mm，材料為45鋼。

（2）、分析數（shù）控加（jiā）工零件輪廓的幾何（hé）要素

該零件的輪廓主要由（yóu）圓柱麵、球（qiú）麵、溝（gōu）槽及鍵槽、內孔等等。

（3）、分析數控加工零件的（de）結構工藝性

該（gāi）零件為細長軸，細長軸具有直（zhí）徑小、長度太長等特點，加工起來懸?身長度太長了，容易出現震刀或加工的表麵粗糙度值太低，所以加工?時必（bì）須用輔助的跟刀架和（hé）輔助夾具。還有（yǒu）熱處理時所注意的，因為冷（lěng）?作硬化後會變形，出（chū）現躬行或（huò）S型（xíng）。

（4）、分析數控加工零（líng）件的精度（dù）及技術要求

①、該零件精度及各項技術要求齊全、合理

②、該工序中的數控切削加工（gōng）精度要求較高，在數控機床中可以達到此?要求，在加工中分為粗加（jiā）工，半精加工，精加工三個（gè）步驟進行。

③、圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有較高的位置精度要求， 6150數控車床 ，此段所（suǒ）有（yǒu）?工序應在一次裝夾過程中完成，鍵槽除（chú）外。

④、對表麵粗糙度要求較高（gāo）的表麵，應采用圓周恒線速度切（qiē）削。

數控車（chē）床刀架機故障的處（chù）理方法

1，香港（gǎng）數控車床，不換刀（dāo）。關於這種問題，首先判別是內部力（lì）學問題休息或刀架電機毛病，ATC，用手觸摸電機，數控車床（chuáng）廠家，具有無振動、丈量（liàng）電動機的電壓來肯定電機毛（máo）病。假如電機是（shì）正常的，那麽機械問題（tí），通常為內（nèi）部機械卡死的休（xiū）息，把刀去（qù）除洗可重新裝置。有時也可能是內部的機械損傷。

2，數控（kòng）車床找不到刀。表現為休息中止轉動。對刀刀架感應線（xiàn）圈元素霍（huò）爾問題是（shì）由於振動和工具鋼偏移。校準能夠。這可能會損壞炮塔的感應線（xiàn）圈，感應線圈無電壓輸入或。

3，未找到（dào）一把（bǎ）刀。性能（néng）不能（néng）找到一把（bǎ）刀，和其他的刀具能夠正常，問題可能會（huì）抵（dǐ）消或數控車床刀（dāo）架感應線圈霍爾元刀的霍爾元件損壞，或刀位信號（hào）線路斷路器（qì）。

4，運輸鎖不緊，此毛病可能是在鎖定時間刀（dāo）架參數（shù）太短，CNC數控車床（chuáng），內部可能有數控（kòng）車（chē）床刀架（jià）鎖緊螺母鬆刀。

五金模具行業是不是（shì）走向智能化？

     20世紀60年（nián）代五金模具業開始在東莞興起，80年代後期達到高峰。當時五金模具業門檻很（hěn）低，也不需要什麽技術，3萬（wàn）元買些舊（jiù）設備就可以開一（yī）個家庭作坊式的五金模具加工廠。經過40多年發展，各（gè）類五金、模（mó）具加工企業已過萬（wàn）家，絕大（dà）多數是勞動密集（jí）型（xíng）的小企業。

    現（xiàn）階段國內民營模具企業（yè）一般擁（yōng）有先（xiān）進的設備資源，技術應用（yòng）上比較先進，新技術能在行業內應用廣泛、迅速，從設計製造到相關材料生產、熱（rè）處理等，形成產業 鏈，集成化優勢突出。不過，當前五金模具企業由於（yú）資金不足和（hé）自有品牌欠缺，五金模具企業將加大管理和技術改造的投入，擴大高（gāo）中端產（chǎn）品比例，並設立內銷部 門，積極拓展內銷市場。

當前（qián），五金模具已具備較強的競爭力。強大的優勢與（yǔ）強項既在於民營企業，也在（zài）於傳統產業。進軍高中端市場，離（lí）不開高新技術。

     近日，由模具產業技術創新戰（zhàn）略聯盟主導（dǎo），華科工研院思穀數（shù）字技（jì）術承辦的（de）模具（jù）創新（xīn）論（lùn）壇上，來自珠三（sān）角近30家模具上下遊企業家（jiā）代表表示，將共同推動模具產（chǎn）業信息化向智能化發展，以提升本地的（de）模具產業。