凱恩利機械直銷-52數控車床-黃江（jiāng）鎮數控（kòng）車床 ：

(老客（kè）戶（hù）拜訪—中山市東升鎮) 姚術增（老板）、王（wáng）巨威（電商（shāng）師傅）使用凱恩（ēn）利數控（kòng）車床的情況回訪......

1、（2019-03-14）因接到對方的電話，機器因搬廠後，精度下降，通知本廠維修，因凱恩利（lì）機床廠 的師傅在電話中教了對方方法，故自已修好了.....本記者問 ：上次有沒有師傅來修過.： 這個（gè）真沒（méi）關係，對方（fāng）姚（yáo）術增師傅加了凱恩利一個師傅微信，因凱恩利機（jī）床廠的師傅在電話（huà）中教了對方方法，故自已修好了.........車間（jiān）剛搬廠，就這些東西全部清理清完（wán）。車床漢有投產呢（ne）.........

（2019-03-21）我（wǒ）終於親自售後與拜訪了.......以下是具體的拜訪過程和內容.........

2、計劃加設備：訂主要（yào）搞這搞燈胚，會增加幾台機，燈罩能（néng）充電，是做成品進行銷售

3、因為搬廠導致車床（chuáng）操作說明書和係統說明書丟失了（le），本人為了更好（hǎo）的服務（wù）客戶，現在答應給他弄說明書（shū）和電子文檔........

4、因為兩兄弟分家：總的（de）買了凱恩利 6台（tái） 排刀機（姚術增（zēng）（老板）、弟弟那邊有四台，姚術增（老板）這兩台 36排刀機 ，原來是在一起做事的，36數控車床，現在（zài）分家了，設（shè）備購（gòu）買合同是簽的他弟的名字.........

我認真看了一下。2015年的機器，也用了近5年了。還做的產品精（jīng）密這麽好，應該還是不錯吧，凱恩（ēn）利質量還是不錯的.......

5、現在他想自已的親戚來學，我說沒有問題（tí）：先招一（yī）人師師傅帶一下，邊（biān）學邊幹，沒有師傅帶著，做不好，材料很貴的，謝崗鎮數控車床，做報廢了，52數控車床，那就會成廢（fèi）品（pǐn）了，那，招一個師傅要7000-12000元、 衝床師傅要（yào）10000多元。

6、業務談了兩個小時，談完了，說（shuō）說私事吧， 老（lǎo）板（bǎn）有：兩個小孩兩（liǎng）個，1男1女.....

廣東鑄造廠鑄造機械設備（bèi）安全技術是怎樣的（de）

    鑄造機械業的迅速（sù）發展，使鑄造機械設備在工業生產中得到了廣泛的應用。在生產工作中，如何保證機械設備安全生產是廣大生產商關注的問題之一。下麵我們就來（lái）了解一下鑄造機械設備通用的安全技術要求。

鑄造機械設備（bèi）的通用安全技術要求：

(1)防護裝置安全可靠。鑄造機械設備外露傳動部分（fèn）除按一般設備加裝（zhuāng）防護外，還要求有防止揮發性原料擴散的防護裝置和（hé）防止型砂（shā）和對象跌落的圍裙型金屬（shǔ）擋板防護裝置，所有防護裝置均要體現有效性。

(2)除塵設施完好有效。每台機械設（shè）備必須要有排除粉塵和有毒有害氣（qì）體設施（shī），並要求完好有效。

(3)鑄造（zào）機械（xiè）設備要（yào）求基礎（chǔ）堅實無裂紋，地腳螺栓牢固可靠。

(4)取砂樣門大小合理。封閉狀態下生產的工序，要求在機械設備的適當的位置（zhì）留有專用取樣小門，並要求取樣門大小合理，以（yǐ）保證手不能伸入機內為宜。

(5)整台機械設備管路有良（liáng）好的（de）密（mì）封性能，沒有明顯的漏油、漏氣現象。

(6)鑄造機械設備控製係統清晰（xī）靈敏。要求控製係統安裝位置合理，便於操作和維修；同時要求係統內各種儀表、指示燈（dēng）、操作按鈕設置合（hé）理、表示明確、清（qīng）晰可（kě）見、靈敏有效。

(7)防護（hù）罩門電氣（qì）聯鎖。封閉（bì）狀態下生（shēng）產的工序，除要求有良（liáng）好的密閉防護外，還要求鑄造機械設備防護罩門（mén）安裝電氣聯鎖裝置。

(8)電氣安（ān）全（quán）防護PE可靠（kào）。

確（què）定數控（kòng）加工刀具（jù）夾緊力的方法

      數控（kòng）加（jiā）工刀具設計夾（jiá）緊（jǐn）裝置時，夾（jiá）緊力的確定包括夾緊力的方向、作用點和大小三個要素。那麽（me）怎（zěn）麽（me）確定數控（kòng）加（jiā）工刀具的夾緊力?

   1、數控加工刀具夾緊力的作用點夾緊力作用點是指夾緊件與（yǔ）工件接（jiē）觸的一小（xiǎo）塊麵積。

    選擇作用點 的問題是指在夾緊方向已定的（de）情況下確定夾緊力作用點的位置和數目。夾（jiá）緊力作用點的選 擇是達到很佳夾（jiá）緊（jǐn）狀態的首要因素的合理選擇夾緊力作用點必須遵守以下原則：

 200磨削表麵的粗糙度（dù）值（zhí）由2.0 降低至1. 1數控刀具（jù）

2、數控加工（gōng）刀具夾緊力的方向夾（jiá）緊力的方向與丁.件定位的基本配置情況、工件所受（shòu）外力的（de）作用（yòng）方向 等有關。數控刀具選擇時必須遵守以下準則：

①夾緊力的方向應有助於定位穩定，且主夾（jiá）緊力應朝（cháo）向主要定位基麵。

②夾緊力的方向應有利於減小夾緊力以減小工件變形、減輕勞動強度。

③夾緊力的方向應是工件剛（gāng）性較好的方向。由（yóu）於工件在不同方向（xiàng）上的剛度是不等的，不（bú） 同的受力表麵也因其接觸麵積的大小而變形各異。尤其在夾壓（yā）薄壁零件時，更需注（zhù）意使夾（jiá）緊 力的方向指向工件剛性（xìng）較好的方向。

3、數控加工刀具簡化了工藝流（liú）程，降低生產成本在某些應用場合，高速銑（xǐ）削的表麵質量可與磨削（xuē）加 工媲美，高（gāo）速銑削可直接作為後一道精加工工序。因而簡化（huà）了（le）工藝流程，降低了生產成本， 其經濟效益十分可觀。

4、數控加工刀具加工能耗低，節省知造資源高速切削（xuē）時，單位功率所切（qiē）削的切削層材料體積顯著增 大。如洛克希德飛機公司的鋁合金高速切削， 6140數控車床，主軸（zhóu）轉速從4 000 1/…。提高到20 000 時，切削力下降了30^，而材料切除率增加3倍。單位功率的（de）材料切除率可達130?160 (⑴比‘卜撕〉，而普通銑削僅為30 ’卜撕)。由於切除率高（gāo），能（néng）耗低，工件的在（zài）製時間

短（duǎn），提高（gāo）了能源和設備的利（lì）用率，降低了切（qiē）削加工在製造係統（tǒng）資源中的比例。因此，高速切削 符（fú）合可持續發展戰（zhàn）略的要求。