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數控係統是所有數控設備的核心

      數控係統的主要控製對象是坐標軸（zhóu）的位移(包括移動速度、方向、位置等)，其控製信息主要來源於（yú）數控加工或運動控製程序。因此，作為數控係統的（de）基本組成應包括：程序的輸入（rù）/輸     出裝置、數控裝置、伺服驅動這三部分。

     輸入（rù）/輸出裝置（zhì）輸入/輸出裝（zhuāng）置的（de）作用是進行（háng）數控加工或運動控製（zhì）程序、加（jiā）工與控（kòng）製數據（jù）、機床參數以及坐標軸位置（zhì）、檢測開關的狀態等數據的（de）輸（shū）入、輸出。鍵盤和顯示器是任（rèn）何數控（kòng）設備都必備的基本的（de）輸入/輸出裝置。此外，根據數控係統的不同，還可以配（pèi）光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。作為外圍設備，計算（suàn）機是目前常用的輸入/輸出裝置之一。

    數（shù）控（kòng）裝置數控裝置是數控係統的核心。它由輸入/輸出接（jiē）口線路、控製器（qì）、運算器和存儲器等部（bù）分（fèn）組成。數控裝置的作用是將（jiāng）輸入裝置輸入的（de）數據，通過（guò）內部的邏輯電路或控製（zhì）軟件進行編譯、運算和處理，並輸（shū）出各種信息和指令，以控製機床的各部分進行規定的動作。

  在這些控製信息和指令中，基本的是（shì）坐標軸的進給速度、進給方向和進給位移量指（zhǐ）令。它經插補運算後生（shēng）成，提供給（gěi）伺服驅動，經驅動器放大，終控製坐標軸的位移。它直接決定了刀具（jù）或坐標軸的移動軌跡（jì）。

鑄鋼件硬點產生原（yuán）因（yīn）：

1.鑄鋼件硬點是（shì）在鑄件的澆注過（guò）程中形成的。

2.在鑄鋼件澆注時（shí）飛濺的（de）鋼液形成大小不同的鋼豆，從鑄鋼件的明冒口處落入型腔中，如果澆注溫度偏（piān）高，落入的鋼豆完全可以熔化，這樣不會使鑄件產生硬點。

3.如果鋼液的澆注（zhù）溫度偏（piān）低，落入的部分鋼豆不能完全熔化，就會凝固在（zài）鑄件中，尤其在麵積大、壁薄的（de）鑄型部位，飛濺的鋼液（yè）溫度迅速下降，有的形成鋼（gāng）豆，落

入正在成形的鋼（gāng）液中（zhōng），加快了鋼液的凝固，同時（shí）也（yě）細化了鑄件的基體晶粒，但未熔化的鋼豆就造成了同一鑄（zhù）件中存在兩種不同晶粒度，再經過調（diào）質熱（rè）處理，不同（tóng）晶粒

度在（zài）同一熱（rè）處理條件下，在同一加工麵上就出現了不（bú）同的硬度值。

碳（tàn）在不（bú）鏽鋼中的兩（liǎng）重（chóng）性

      碳是工業用（yòng）鋼的主（zhǔ）要元素之一，鋼的性能與組（zǔ）織在很大程度（dù）上決定於碳在鋼中（zhōng）的含量及其分布的形（xíng）式，在（zài）不鏽鋼中碳的影響尤（yóu）為顯著。碳在不鏽鋼（gāng）中對組織的影（yǐng）響主要表現在兩方麵，一（yī）方麵（miàn）碳是穩定奧氏體的元素（sù），並且作用的程度很大（約為鎳（niè）的30倍），另一方麵由於碳和鉻的親和力很大（dà），與鉻形成（chéng）—係列複雜的（de）碳化

物。所以（yǐ），從強度與耐腐燭性能兩方麵來看（kàn），碳（tàn）在（zài）不鏽鋼中（zhōng）的作（zuò）用是互相矛盾的。