石岩（yán）cnc數控機床-凱恩利機械現貨供（gòng）應-cnc數控機床訂製 ：

車銑複合加工中心優勢

（3）減少占地麵（miàn）積，降低生產成本。緊湊美觀的（de）外形設（shè）計,改善了空間利用（yòng）方式,維護修理（lǐ）更方便（biàn）讓客戶得到的滿（mǎn）意；雖然車銑複合加（jiā）工設備的單台價格比較高，但（dàn）由於製造工藝鏈的縮短（duǎn）和產品所需設備的（de）減少，以及工（gōng）裝夾具數量、車間占地麵積和設備維護費用（yòng）的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管

理的（de）成本。

 1、主軸電機 中國3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機（jī）

 2、主軸軸承  日本原裝NSK或德國FAG精密（mì）級軸承—(根據產品加工要求，可選配）

 3、數控（kòng）係統  北京KND、台灣寶元、新代(注:可選日本（běn）三（sān）菱或發那科)

 4、伺服係統（驅動器+電機）  日本安川1.3KW/邁信1.5KW

 5、 X、Z軸滾珠絲杆   台灣銀泰或上銀P3級重負荷滾珠（zhū）絲（sī）杆（gǎn）（φ32）

 6、 X、Z軸直（zhí）線（xiàn）導軌   台灣銀（yín）泰或上銀P級重負荷直線（xiàn）導軌

 7、 X、Z軸軸承   日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承（chéng）—(根據（jù）產品加工要求，可選配）

 8、刀架形式  台灣佳（jiā）速（sù）八工位刀塔+2位（wèi）動力頭（佳速、六鑫、新鑫--可選）

 9、  液壓（yā）回轉（zhuǎn）油缸（gāng）  台灣回轉油缸

 10、 液壓站  台灣變量油泵、液（yè）壓電機、液壓（yā）電磁閥+風冷係統

 11、 電腦潤滑係統   河穀

（六）、流體噪聲（壓力脈動）控製措施（shī）： （1） 安裝減震軟管（guǎn）

　　（2） 在管路中設置蓄能器。

　　（3） 在管路上（shàng）安裝消聲器或串聯（lián）濾聲器 。因體積大、費用高而應用較（jiào）少。

　　二、液壓（yā）衝擊

　　（一）液流換向（xiàng）時產生（shēng）的衝（chōng）擊（jī）

　　排除方法：改進換向閥（fá）閥（fá）芯進回油控製邊的（de）結構（gòu）。  (二)節流緩衝裝置失靈引起的液壓衝擊 （1） 液壓缸端部緩衝。 （2） 節流緩衝裝置

　排除方法：將換向（xiàng）閥上的節流閥調（diào）節手輪順時針旋進，適當（dāng）增加緩（huǎn）衝阻尼，如不（bú）起作用檢查單向閥是否內泄。 （3）

電磁換向閥動作快，容易產生換向液壓衝（chōng）擊（jī）。 （4） 立式液壓缸兩端沒有緩衝裝置。在液壓（yā）係統中設置背壓閥或在設備上設置平衡錘。 （5）

在液壓缸兩端均設有緩衝裝置，使液壓（yā）缸運動到末端時能平滑停止（zhǐ），但當活塞中途（tú）停止或反向運動時產生衝擊（jī）。

　　排除方法：在液壓缸進出油口處設置反

應快、靈敏度高的小型溢流閥或順序閥（fá），以消（xiāo）除衝擊。此（cǐ）溢流閥壓力的調定值（zhí）應比係統（tǒng）壓力高5－10％，以保證係統工作。 （6）

安（ān）裝蓄能器來消除液壓衝擊，蓄能器（qì）應盡可能近的安裝在發生衝擊的地方。 （7）

盡可能的（de）縮（suō）短管（guǎn）路長度（dù），減少管路彎曲（qǔ），在適當地部位接（jiē）入軟管，對減小衝擊和振動也有良（liáng）好的效果。 （8）

壓（yā）力閥調整不當（dāng），或發生故障：油溫（wēn）過高，泄漏增加，節流和阻尼減弱：係統中混入大量空（kōng）氣等，都易（yì）發生衝擊。 三、 氣穴和氣蝕

長軸加工工藝

毛（máo）坯1.02米,直徑35mm,加工軸長1米直徑30mm,兩端（duān）無中心孔平行度5絲,外圓無接刀跡跳動5絲,求詳細加工工藝普車數控（kòng）均（jun1）可（kě）

車削細長軸時，由於工（gōng）件剛性差，車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時主要考慮以下幾（jǐ）點：、

車削細長軸時，由於工件剛性（xìng）差，車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇（zé）時主要考慮以下幾點：

1、由於細長軸剛生差，為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力越小越好，而（ér）刀具（jù）的（de）主偏角是影響徑向切削力的主要因素，

在不影（yǐng）響刀具強度情況（kuàng）下，應盡量增大車（chē）刀主偏角。車刀的主偏角取（qǔ）kr=80°～93°。

2、為減（jiǎn）少切削煙力和切削熱，應該選擇較大的前角，取r0=15°～30°。

3、車刀前麵應該磨有R11.5～3的斷屑槽，使切削順利卷曲折斷。

4、選擇正刃傾角，取入=3°使切削屑流（liú）向待加工表麵，並使卷屑效果良好。

5、切削刃（rèn）表麵粗糙度要求在Ra0.4以下（xià），並要經常保持鋒利。

6  為了減少徑向切削力，應選擇較小的刀尖圓弧半徑（re<0.3mm）

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表