凱恩利（lì）機械價格（gé）公道（dào）-cnc數控機床價格-cnc數控機床 ：

液壓刀（dāo）塔式數（shù）控車床的九大特（tè）點介紹

1、機床底座采用樹脂砂整體鑄造（zào），抗（kàng）震性強，機床（chuáng）變形少（shǎo），在重切削（xuē）時（shí）仍（réng）能保持機床的（de）精度和穩（wěn）定（dìng）性。

2、主（zhǔ）軸電機（jī）采用變頻電機，速度可實時（shí）變換（huàn）。

3、主軸（zhóu）采（cǎi）用台灣高精密主軸，內含3對高（gāo）精度（dù）FAG/NSK精密軸（zhóu）承，特別適合加工高硬度、大切削的零件（jiàn），主軸直接安裝φ160三（sān）爪自定芯油壓卡盤或其他（tā）彈性夾頭。

4、機床傳（chuán）動部分采用台（tái）灣（wān）知名品（pǐn）牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾（gǔn）珠絲杆。

5、換刀係（xì）統采用台灣知名品牌（pái）六鑫的液（yè）壓刀塔，相鄰就近換刀時間0.35秒，實（shí）現快速高精度連續加工。

6、該機采用日本三菱E60係統，驅（qū）動裝置實現機（jī）床的機電的一體化（huà），自動控（kòng）製。

7、機（jī）床采用方型（xíng）導軌結構，並經手工精密鏟刮，可承受較大的切削及抗（kàng）衝擊力。

8、尾座采用拖板直動式，尾座中（zhōng）心X、Y、Z方向可調，工作時頂針頂入（rù）工件前會減速，不會造成中心孔的（de）擴大及頂偏。

9、采用模（mó）式接料器，能準確無誤的（de）將工件接住並通（tōng）過（guò）輸送帶輸送出機器。

問題：軸（zhóu）的加工工藝

1．零件圖樣分析;

2．確（què）定毛坯;

3．確定主要表麵的加工方法;

4．確定定位基準;

5．劃分階（jiē）段;

6．熱處理工（gōng）序安排;

7．加工尺（chǐ）寸和切削（xuē）用（yòng）量;

8．擬定工（gōng）藝過程;

9．傳動（dòng）軸機械加工

傳動軸的工藝路線如下：

   下（xià）料→車兩端麵，鑽中心孔→粗車各外（wài）圓（yuán）→調質→修（xiū）研（yán）中心孔→半精車各外圓，車槽，倒角（jiǎo）→車螺紋→劃鍵槽（cáo）加工線（xiàn）→銑（xǐ）鍵槽→修研中心孔→磨削→檢（jiǎn）驗。

   主軸轉數級數 級（jí）無 １０、主軸中心高（gāo） mm 50  １１、主軸轉數範圍 r.p.m  45-4000（設計時（shí）：理論6000-8000）１２、

主軸通孔直徑  ㎜   Φ56

※※ 電機  1３、主（zhǔ）電機功率 kw 4.4/5.5(可選（xuǎn））  14、進給電機（jī）  kw  1.3/1.5(可選）

※※ 刀具 15、 外圓方（fāng）刀尺寸 ㎜   20×20  16、內孔（kǒng）鏜刀尺寸 ㎜

φ20  17、換（huàn）刀方式  隨意換刀

18、 換刀時間  S 0.2  

19、換刀定位精度（dù）   0.003   20、

刀架裝刀量  把   4把排刀+Y軸五軸動力頭（tóu）  ※※  動力（lì）頭   21、  動力頭電機（jī）  kw 0.75

22、 動（dòng）力頭轉速  3000   23、 動力頭夾持  ㎜  ER20/φ13   24、動力頭攻牙  M   M8

主軸__ 動力頭    CKX6146C—C∠45斜床（chuáng）身（shēn）高配置表  (帶端銑側銑車銑（xǐ）複合機）

※※  動力頭  21、  動力頭電機  kw  0.75   22、動（dòng）力頭（tóu）轉（zhuǎn）速（sù） 3000  23 動力頭夾持 ㎜ ER20/φ13   24 動力頭攻牙 M M8      ※※其它    25、重（chóng）複定位精度X/Z恒溫下,,㎜ 0.003   26、 定位精度 mm 0.005   27、床身結構45度,, 28、總裝機（jī）空量（liàng）約 kw 9.5     29、機床（chuáng）淨重 Kg 2900     30、 外形尺寸（長×寬×高）㎜  2160×1380×1850※  主軸 ８、主軸端部形式（shì） A2-5     ９、主軸轉數級數  級無  １０、 主軸中（zhōng）心高  mm   50