數控（kòng）機床（chuáng）圖紙-佛山數控機床（chuáng）-凱恩利機械 ：

中山CNC車（chē）床加工向輕量化挑戰（zhàn）

   中山（shān） CNC車床加工（gōng）向輕（qīng）量化挑戰，超微（wēi）細化和超薄壁化。很多采用砂型鑄件，在於砂子有適當的耐火性、砂型有通過的通（tōng）氣性、價格便宜、可反複利用，砂（shā）型畢竟是原始的（de），但依然是鑄造法的主流。通常（cháng）砂型的鑄（zhù）造（zào）技術，在砂粒空（kōng）隙以下是不行。曆來代表小型鑄件是加牙齒的齒套。

  製作出（chū）如螞蟻（yǐ）大小的鑄件，用0.7微米（mǐ）的鋁氧粉造型用離心鑄造，螞蟻的義眼模樣也可（kě）以再生出來。這方麵鑄（zhù）造（zào）的開展會引（yǐn）起新的需求。薄壁化是以壓鑄為中心而發展起（qǐ）來的，是利用高壓的壓鑄法。例如平均為1.0mm以（yǐ）下音頻箱殼就是用（yòng）1200噸（dūn）壓鑄機高速鑄法製造出來的。這種薄壁化的進展會加速鑄件取代板金件。

   在壓鑄中有效地利用芯子，從而由於中空而達到輕量化的目的。例如增壓器的葉輪過去都用重力鑄造法生產的，在壓鑄法上用可旋轉的金屬芯子的方法開發（fā）出中空的葉（yè）輪。用壓鑄法代（dài）替（tì）重力鑄造從而取近淨型的產品提高了效益。

鋁合金cnc加工減少鋁型材表麵損（sǔn）傷的方案

　     鋁型材表麵損傷是很（hěn）多鋁合金（jīn）CNC加工企業都會遇到的問題，如何才（cái）能防止或者降低鋁型材表麵損傷呢？由於鋁型材表麵損傷會大大（dà）降低鋁型材的產品率（lǜ），增加很多企業的生產成本，所以說我們（men）發現這（zhè）個問題已然成為多數企業熱議的（de）話題。

　　要想解決鋁型材表麵（miàn）損傷問題就必須找出（chū）其原（yuán）因，從原因上找解決辦（bàn）法。是什麽原因導致鋁（lǚ）合金CNC加工（gōng）過（guò）程中出現鋁型材表麵（miàn）損傷這一問題呢？下麵我們來說一下人為因素和鋁（lǚ）合金cnc加（jiā）工設備的原因。

　　人為因（yīn）素主要指的是一些不熟悉的操作人員，佛山數控機床，在擺床上拖動型材造成的損傷。還有就是在運輸過程（chéng）中，放置鋁型材（cái）不當，使得型材之間相互摩擦或者擠壓而形成損傷。

　　如果說是加（jiā）工設備造成（chéng）的（de）損傷那就不排除模具型腔或者工作帶有灰塵雜物，使得（dé）工作帶硬（yìng）度低下，在擠壓過程中造成（chéng）鋁型材劃傷。

　　如果說鋁（lǚ）合金CNC加工軌道或者（zhě）擺床有鋁屑的存（cún）在，也可能造成鋁型材（cái）表麵劃傷而（ér）影響成品率。

　　總之，影響鋁型材表麵劃傷的因素有多種那麽我們該如何應對呢？

　　對於人為因素造（zào）成的損傷，我們應該加強相關人員的管理（lǐ），鋁型材需要輕（qīng）拿輕放避（bì）免出現（xiàn）隨意拖（tuō）動現象。對於加工過程出現的（de）問題，筆者建議大家定期檢查鋁合（hé）金cnc加工軌道及（jí）擺床（chuáng），清（qīng）除上麵的雜（zá）質、鋁屑等。擺放時中間要（yào）留有空隙，多鋪（pù）設毛氈。防（fáng）止碰撞、磨（mó）擦。

 國內（nèi）外（wài）鋁合金精密（mì）零件製造（zào）業現狀（一）

  鋁合金精密（mì）零（líng）件在我國製造業中屬於基礎性（xìng）的工業產（chǎn）品，應用領域非常廣（guǎng）闊，如電力電子設備行業、交通運輸設備（bèi）行業、工業（yè）自動化機械、日用（yòng）器具等。鋁合金精密（mì）零件的生產技術及工藝較（jiào）為成熟，掌握產品核心技術和（hé）生產工藝且自主研發和創新能力強的（de）廠家能夠較容易的拓展（zhǎn）到新的應用（yòng）領域。

   隨著行業內（nèi）企業在（zài）深耕現有客戶的同時加快生產線柔性化和（hé）自動化升級，加（jiā）大研發投入，二手數控機床，將應用領域擴展到更多下遊的行業，行業的市場集中度和（hé）成熟度將進一步提高，低端產能過剩的加（jiā）工製造企業將（jiāng）會被市場淘汰。而那些規模小，技（jì）術力量薄弱，加工（gōng）手段落後（hòu），隻能以低價取悅客戶的鋁合金零件加工廠家（jiā）會被無情地市場所淘汰。

   鋁合金精密零件加工行業處於整個產（chǎn）業鏈的中下遊，數控機床圖紙，其（qí）上遊為（wéi）原材料鋁，主要提供生產所需的（de）基礎原料，因此上遊產品的質量、加工技術、資源供應能力等都對加工行（háng）業產品的生產及供應產生直接（jiē）影響。公司下遊為鋁合金精密零件應用行業，包括（kuò）電力電子設備行業、汽車行業、自動化設備、日用（yòng）品製造行業等，行業產品的市場需求與下遊的行業產品需求息息相關，並隨著下遊的行業市（shì）場的發展而同步發展。