凱恩利機械(圖)-數控機（jī）床回轉工作台-曲江區數控機床 ：

數控車床加工價格粗略估算法

  1）對於大件，體積（jī）較大，重量較重。　　

   難度一般的：數控車床加工費用大概與整個零件原材（cái）料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；　　

難度較大的（de）：數控（kòng）車床加工費用大概（gài）與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比； 　　

2）對（duì）於中小（xiǎo）件。　　

    難度一般的：數控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反（fǎn）比（bǐ）；　　難度較大的：數控車床加工費用大概與整個零件原材（cái）料成本之比（bǐ）為5~10：1，這個比與采購量成反比； 　

       根據數控（kòng）車床（chuáng）加工零件，便（biàn）攜式（shì）數控機床，數量，精度要求收費辦法：  　　

        1、數控（kòng）車床加工鑽（zuàn）孔加工一般（bān）材料 。深徑比不大於2.5倍（bèi）的（de）直（zhí）徑（jìng）25MM以下按鑽頭直徑*0.05 直徑25-60的（de）按鑽頭直（zhí）徑*0.12（ZHOU小孔不低於0.5元） 深徑比大於2.5的（de）一般材料收費基（jī）價*深徑比（bǐ）*0.4收（shōu）取 對孔徑精度要求小於0.1MM或對中（zhōng）心距要求小（xiǎo）於0.1MM的按基價*5收費 對（duì）攻絲收費標準按絲錐直徑*0.2收費（以鑄（zhù）鐵為標（biāo）準，鋼件另*1.2） 在批量（liàng）加（jiā）工（gōng）時以標準基價*0.2-0.8收取（根據批量大小與加工難易程度）

  　 2、數控車床加工一般精度（dù）光軸加工。

長徑比不（bú）大與10的按加工（gōng）件毛坯尺寸*0.2收費（底5元）。長徑比大於10的按（àn）一般光軸基價*長徑比（bǐ）數*0.15，精度要求在0.05MM以內的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取。一般階梯軸（風（fēng）機軸，泵軸（zhóu），減速（sù）器（qì）軸，砂輪軸，電（diàn）機軸，主軸等）以一般精度光軸數控車床加工，基（jī）價*2收取。階梯軸如有帶錐度，內外羅紋的按一般精度（dù）光軸加（jiā）工，基價*3收取。

       一般用（yòng）途絲杠按一般精度大（dà）光軸數控（kòng）車床加工，基價*4收取，一般法蘭盤類零件收費標準按材料直徑*0.07收取（qǔ），直徑於430MM的按材料（liào）直（zhí）徑*0.12收取。一般圓螺母零件按直徑*0.25收費（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按（àn）直徑*0.3（不包材料），一般軸套（tào）類零（líng）件（直徑小於100徑長比（bǐ）小於2）按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6。一（yī）般修補軸承台類零件磨損量小於2MM的直（zhí）徑小於40MM寬度小於（yú）25MM的每個5元，需要上中（zhōng）心（xīn）架（jià），或長度大於1.7米的基價*2收取。直徑大於（yú）40MM的按（àn）直徑*0.2收取。

 數控車床的重要性

   數控（kòng）機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標誌，數控車（chē）床（chuáng）和數控（kòng）銑床是數字（zì）程序控製車銑床的簡稱，它集通用（yòng）性好的多功能型車床、加工精度高的精密型車床和加（jiā）工

   效率高的專用型車床的特點於一（yī）身，是國內使（shǐ）用量巨大，覆蓋麵廣的一種數控機床（chuáng），也是是（shì）一種通過數字信息，控製機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的（de）機電一體化的（de）加工（gōng）裝備，經過半個世紀的發（fā）展，數控機床回轉工作台，數控機（jī）床已是現代製造業的重要標誌之一，在我國製造業中，曲江區（qū）數控機床（chuáng），數控機床的應用也（yě）越來越廣泛（fàn），是一個企業綜合實力（lì）的體現。

精密機械（xiè）加工對部（bù）件硬度的要求（qiú）有哪（nǎ）些？

   現在金屬（shǔ）加工，或者是（shì）五金加工，都是有專門的機械設備，做（zuò）工上也（yě）方便很多，而且比人工（gōng）做工要效率（lǜ）快很多，如果說麽有機械設備的話，人工做工數量是跟不上現在的發展，現在機械設備可以說各個行業已經是遍布了，打（dǎ）包機，包裝機，折疊（dié）機，起重機，叉車等等之類的設備，在現在可以說運（yùn）用如流。

      在進行精密機械加（jiā）工的時候，數控機床在（zài）線測量，選擇的材料（liào）如果不夠給力（lì），那麽，就可能會導致加工出來的零件不能夠滿足機械設備的使用需求，因為這樣，在進行加工的時候必須要清楚知道材（cái）質要求的相關情況。

       如果（guǒ）是對金屬材質進行加工，那（nà）麽，就要看它的硬度怎麽樣，在眾多金屬材質裏麵，不鏽鋼是硬的，而鑄鐵則稍微次之，銅的硬度在（zài）鑄（zhù）鐵之下，而鋁的硬度（dù）則是（shì）底的，所以，工件對硬度要求高應該（gāi）選擇（zé）不鏽鋼，而要求低則（zé）應該選擇鋁。

 1、首先要了（le）解硬度要求，有的（de）地方使用的設備對零部件的硬度要求是越高越好，但是，這種（zhǒng）一般都隻是在加工工件的時（shí）候硬度要求，如果是加工（gōng）材料的話，那麽，硬度一般不能夠太（tài）硬，不然就（jiù）可能會導致（zhì）材料太硬而影響到機件正常工作。

      2、然後，要看加工的零部件具體的作用是什麽，如果是用（yòng）在一些耐高（gāo）溫行業當中，那麽，選（xuǎn）擇的材質就（jiù）必須要是耐（nài）高溫的材質，而用在一些其他的行業，那麽，則按照行業要求來選擇（zé）合適的材質就行。

     上麵就是精密機械加工對材（cái）質要（yào）求的相關內容，簡單來講，它對材質除了硬度要求以（yǐ）外，還有其他的一些要（yào）求，具體的要求必（bì）須要結合情況來（lái）進（jìn）行（háng）確定才行，不然就可能會因為沒有達到要求而導致生產（chǎn）出來的工件無法使用。