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CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床 非標(biāo)機械零件加工許多獨特的優點非標機(jī)械零件加工許多(duō)獨特的優點
非標機(jī)械(xiè)零件加工許多獨特的(de)優點 與機械加工及(jí)塑(sù)性加工的其它方法相比,衝壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有許(xǔ)多獨特的優點。主要表現如下。 (1) 衝壓加工的生產效率高,且操作方便(biàn),易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每(měi)分鍾可達幾十次,高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上,而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。 (2) 衝壓時由於(yú)模具保證了衝壓件(jiàn)的尺寸與形狀精(jīng)度,且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具(jù)的壽命一(yī)般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。 (3) 衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較(jiào)複雜的零件,如小到鍾表的秒表,廣東數控車床 ,大到汽車縱梁、覆蓋件等(děng),加上衝壓時材料的冷變形硬化效應,衝壓的強度和(hé)剛度均較高(gāo)。 (4) 衝壓一般沒有切屑碎料生(shēng)成,材料的消耗(hào)較少,且不需其它加熱設(shè)備,因(yīn)而是一種省料,節能(néng)的加工方(fāng)法,珠港精機數控車床 ,衝壓件的成本較(jiào)低。






數控車床加工(gōng)價格粗略估算法:
數控車床(chuáng)加工價格粗略估算法
1)對於大件,體積較大(dà),重量較重。
難度一般的:數控車床加工費用大概與整個(gè)零件原材料成本之比為1:1,這(zhè)個比(bǐ)與采購量成反比;
難度較大的:數控車床加工費用大概與整個(gè)零(líng)件(jiàn)原材料成本之比為1.2~1.5:1,這個比與采購量成反比;

2)對於中小件。
難度一般的:數控車床加工費用大概與整個零件(jiàn)原材料成本之比為2~3:1,三品數控車床,這個比與采購量成反比; 難度較大的:數控車床加工費用大概與(yǔ)整個零件原材料(liào)成本之比為5~10:1,這個比與采購量(liàng)成反比(bǐ);
根據數控車床加(jiā)工零件,數量,精度要求收費辦法:
1、數控車床(chuáng)加工鑽孔加(jiā)工一般材料(liào) 。深徑比不大(dà)於2.5倍的直徑25MM以下按鑽頭直徑*0.05 直徑25-60的按鑽頭直(zhí)徑(jìng)*0.12(ZHOU小孔不低於0.5元) 深徑比大於2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收(shōu)取 對孔徑精度要求小(xiǎo)於0.1MM或對中心距要求小於0.1MM的按基價*5收費 對攻絲收費標準按絲錐(zhuī)直徑*0.2收費(以鑄鐵(tiě)為標(biāo)準,鋼件另*1.2) 在批量(liàng)加工時以(yǐ)標準(zhǔn)基價*0.2-0.8收取(根據批量大(dà)小(xiǎo)與加工難易程度(dù))

2、數控車床加工一般精度光軸加工。
長徑比不(bú)大與10的按加工件毛(máo)坯尺寸*0.2收費(底5元)。長徑比大於(yú)10的按一般光軸基價*長徑比(bǐ)數(shù)*0.15,精度要求在0.05MM以內的或要求帶錐度的以一般光軸(zhóu)基價*2收取。一般階(jiē)梯軸(風(fēng)機軸,泵軸,減速器軸,砂輪軸,電機軸,主軸等)以一般精度光軸數控車床加工,基價*2收取。階梯軸如有帶錐(zhuī)度,內外羅紋的按一般精度光軸加工,元藝數控機械數控車床 ,基價*3收(shōu)取。

一般用(yòng)途絲杠按一般精度大光軸數控車床加工(gōng),基價*4收取(qǔ),一般法蘭盤類零件收費標準按材料直徑(jìng)*0.07收取,直徑於430MM的按材料直徑*0.12收取。一般圓螺母零件按直徑*0.25收費(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直徑*0.3(不包(bāo)材料),一般軸套類零件(直(zhí)徑小於100徑長比(bǐ)小於2)按材(cái)料外徑*0.2收取,徑長比超(chāo)過(guò)2的按徑(jìng)長比*基(jī)價*0.6。一般修(xiū)補軸承(chéng)台類零件磨損量小於2MM的直徑小於40MM寬度小(xiǎo)於25MM的每個5元,需要上中心架,或長(zhǎng)度大於1.7米的基價*2收取。直徑大(dà)於40MM的按直(zhí)徑*0.2收取。
數控車(chē)床加時要注(zhù)意的問題
1.合理選擇切(qiē)削用量。
2.合理選(xuǎn)擇刀具: 粗車(chē)時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量(liàng)的要求;

精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求;數(shù)控車床加工的工(gōng)藝與普通車床(chuáng)的加工工藝類似,但由於數控車床是一次裝夾,連續自動加工完成所(suǒ)有車削(xuē)工序,因而應注意上麵幾個點。
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