數（shù）控（kòng）車床- 神州數控機床-凱恩利機（jī）械 ：

推廣高級數控機床和機器（qì）人應具備哪些要素？（第壹篇（piān））

   《中國（guó）製造2025》明（míng）確提出將“上檔次數控機床和機器人”作為大力推動的重點領域之一。突破機器人本體，減（jiǎn）速器、伺服電機（jī）、控製器、傳感器與驅動器等關鍵零部件及係統集成設計製造技術等技術瓶頸。”

　　一、以需求為導向（xiàng），增強創新能力，擴（kuò）大市場應用

　　根據（jù）應用環境不同，國際機器人聯合會（IFR）將機器人分為（wéi）兩類（lèi）：製造環境下（xià）的工業機器人和非製造環境下的服務機器人。工業機器人是（shì）在工業生產中使用的機（jī）器人的總稱，是現（xiàn）代製造業中重要的工廠（chǎng）自（zì）動化設備；服務（wù）機器人是服務（wù）於人類的非（fēi）生（shēng）產性機器人，服務機器人技術主要應用於非結（jié）構化環境（jìng）， 奧馬（mǎ）數控車床，結構比較複（fù）雜（zá），

能夠根據（jù）自身的傳感器與通過通信，獲得外部環境的信息，從（cóng）而進行決策，派威精機數控車（chē）床（chuáng），完成相應的作業任務。

　　中國已成為全球第壹（yī）大工（gōng）業機器人市場，潛力仍待挖掘

　　工業機器人主要是指麵向工業（yè）領域的多關節機械（xiè）手或多自由度（dù）機器人，用於工業生產過程中的搬運、焊接、裝配、加工、塗裝（zhuāng）、清潔生（shēng）產等方麵。2014年全

球工業機器人銷量創下曆史新高，達（dá）到22.5萬台，同比增長27%。市場增長的動力主（zhǔ）要來自於亞洲地區，特別是中、韓兩國。

數控車床的日常維護和保養

   1、選擇合適的使用環境：精密數控車床的使用環境會影響機床的正（zhèng）常運轉，所以在安裝機床時（shí）應嚴格要求做到符合機床說明書規定的安（ān）裝（zhuāng）條件和要求。在經濟條件許（xǔ）可的條件下，應將數控車床與普通機（jī）械加工設備隔離安（ān）裝，以便於維修（xiū）與保養。

　　2、應（yīng）為數控車（chē）床配備數控係統編程、操作和維（wéi）修的專門人員：這些人員（yuán）應熟悉所用機床的機械部分、數控係統、強電設備、液壓、氣壓等部（bù）分（fèn）及使用環境、加工條件等，並能按機床和係統使用說明書的要求正確使用數控（kòng）車床。

　　3、長期不用數（shù）控車床的維護與保養：在數控車（chē）床閑置不用時，應經常（cháng）經數控係統通（tōng）電（diàn），在機床鎖住情況下，使其空運行。在（zài）空氣濕度較大的黴雨季節（jiē）應該天天通電，利用電器元（yuán）件本身發熱驅走數控櫃內的潮氣，以保證電子部件（jiàn）的性（xìng）能穩定可靠。

　　4、數控係統中硬件控製部分的維護與保養（yǎng）：每年讓有經驗的

維（wéi）修電工檢查一（yī）次。檢測有（yǒu）關的參考電壓是否在規定範圍內，如電源模（mó）塊的各路輸出電壓、數控單元參考電壓等，若不正常並清（qīng）除灰塵。檢查係統（tǒng）內（nèi）各電器元件聯（lián）接

是否鬆動，檢查各功能模塊使用（yòng）風扇運轉是否正常並清除灰塵。檢（jiǎn）查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯接是否（fǒu）可靠，清除灰塵，數控車床，檢測各功能模

塊使用（yòng）的存儲器後備電池的電壓是否正常，一般應根據（jù）廠家的要求定期（qī）更（gèng）換。

　　5、機床機械（xiè）部分的維護（hù）與保養：操作者在每班加工結束後，應清掃幹淨散落（luò）於（yú）拖板、導軌等處的切屑。在工作時注意檢查（chá）排屑器是否正（zhèng）常以免造成切屑堆（duī）積，損壞導軌精度，危及滾珠絲（sī）杠與導軌的壽命（mìng）。在工作結束前， 神州數（shù）控機床，應將各伺服（fú）軸回（huí）歸原點後停機。

　　6、機床主軸電機（jī）的維護與保養（yǎng）：維修電（diàn）工應每年檢查一次伺

服電機和主軸（zhóu）電機（jī）。著重檢查其運（yùn）行噪聲、溫升，若噪聲過大，應查明原因（yīn），是（shì）軸承（chéng）等機械問題還是與其相配的放大器的參（cān）數設置問題，采取相應措施（shī）加以解決。對

於（yú）直流電機，應對其電刷、換向器等進行檢查、調（diào）整、維修或更換（huàn），使（shǐ）其工作狀態良好。檢查電機端部的冷卻風扇運轉是否正（zhèng）常並清掃灰塵（chén），檢（jiǎn）查（chá）電機（jī）各聯（lián）接插頭是

否鬆動（dòng）。

影響數控車床加工質量的（de）因素

 1.尺寸公差（chà）：尺寸公差是允許尺寸的變動量。它等於較大極限尺寸減去較小極限尺（chǐ）寸之（zhī）差，或上偏差減（jiǎn）去下偏差之差（chà）；數控車床精度檢驗可分（fèn）為幾（jǐ）何精度的（de）檢驗和形狀精度的檢驗。

 ①工作精度是指數控車床（chuáng）在動態條件下，對工件進（jìn）行加工時所（suǒ）反映出來的機床精度。

 ②影響（xiǎng）數控車床工作精（jīng）度的主要因素為機床的變形和振動；幾何精度（dù）是（shì）指數控車床在（zài）不運轉時部件（jiàn）之間，相互位置精度和主要零件（jiàn）的形狀精度、位置精度（dù）。

2.金屬切削機床（chuáng）試驗是為了檢驗機床的製造質量、加工性質和生產能力而進行的試驗，主要進行空試試驗和負（fù）荷試驗：機床的空轉試驗是（shì）在無載荷狀態下（xià）運轉機

床，檢驗各機構的運轉狀（zhuàng）態、溫度變化、功率消耗以及操縱機構動作的靈活性、平穩性、可靠性和安全（quán）性；機床（chuáng）的負荷試驗是用以試驗（yàn）機床較大承載能力。

 4.加工精度係：加工精度係是指零件加工後，其幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數符合的程度；尺寸精度：尺（chǐ）寸精度是指零件表麵本身的尺寸精度和表麵間相互距離尺寸的精度。