1.腐（fǔ）蝕處理措施：

       風機的腐蝕是較為普（pǔ）遍（biàn）存在（zài）的，不僅產（chǎn）生於輸送CO2氣體、氯氣（qì）等腐蝕性氣體的風機中，就（jiù）是處理含有各種排氣的大氣的（de）風（fēng）機中，也會隨時產生難以預料的腐蝕。
葉輪產（chǎn）生腐蝕時應采取的處理措施如下：
       1)重新分析氣體介質的成分（fèn）和（hé）使用的材（cái）料。
       2)CO2氣體及氯氣除了是幹燥狀態外，幾（jǐ）乎（hū）沒（méi）有（yǒu）能耐其腐蝕的材料，因而應檢查混入水分等的不良運轉情況，並采取處理措施。
       3)檢查防腐（fǔ）蝕用覆層材料的（de）脫落情況。
       覆（fù）層材料的種類有薄不鏽（xiù）鋼（gāng）板、液態金屬噴塗、金屬噴塗所構成的金屬（shǔ）覆層材料，以及由（yóu）塗（tú）料、橡（xiàng）膠、乙烯（xī）樹脂等構成的非金屬覆層材料。
       因腐蝕（shí）而（ér）造（zào）成轉子不平衡、引起過大振動時，往往為了應（yīng）急而采（cǎi）用普通（tōng）鋼材貼補，但因風機的葉輪是旋轉（zhuǎn）體，故需盡快更換為（wéi）耐磨耐腐蝕的金屬材料作為（wéi）覆層材料。

2.磨損處（chù）理措施：

輸送粉末用風機的葉輪磨（mó）損嚴重時（shí）應被看成是易損件。

如：鋼鐵（tiě）廠燃燒爐用排（pái）風機、水泥廠用各（gè）種（zhǒng）排風機以及輸送各種粉末用風機。
       另外，鍋爐排氣用風機也逐漸屬於需要采取（qǔ）防磨損措施的機種。
       為了減少磨損，需要采取減少灰（huī）塵量（liàng）或優選葉輪形（xíng）式等措施，但其中降低（dī）葉輪（lún）圓周速度的方法是最為有效的（de）方式。
       作為延長磨損部件使用壽命的方法，可采取如下耐磨措施：
       1)製成帶有（yǒu）一段魚鱗狀部（bù）分的葉片（piàn）。
       2)鍍硬質鉻或噴鍍硬質（zhì）金屬層。
       3)用硬質焊條進行堆焊。
       4)安裝襯板(磨損後（hòu）可換掉)。
       以上措施均是延（yán）長葉輪使（shǐ）用壽命的方法。
       定期檢修時，最好經常（cháng）檢查其磨損情（qíng）況，以便提前做好修複的準備。

3.灰塵的附（fù）著處理措施：

       由於氣體中（zhōng）的灰塵（chén）會附著於葉片上，則勢（shì）必會使氣流受到阻礙（ài），從而使風量降低、效率下降（jiàng）或者因附著（zhe）物以及附著物脫落不均勻而造成過大的振動。
其處理措施有：
      1)選擇難以附著灰塵的（de）葉片形式，如：采用後向葉片（piàn）。
      2)采取除（chú）掉附著物的處（chù）理措（cuò）施。
關（guān）於除掉附（fù）著物的方法（fǎ）有如下（xià）幾點：
      1)定期、間斷地用水進行清洗。
      2)采用（yòng）機械式清除裝置，可部分地清除掉附著物。
      3)通過吹熱風、冷風，以形成溫度（dù）差的方式。
      4)噴（pēn）吹（chuī）粉末顆粒體（tǐ）的方法（fǎ）。
      總之，在當今節能時代裏，為最大限度地實現在高效（xiào）率（lǜ）條件下長時間運轉而下一番工夫是有價值的。

4.高溫氣體處理措施：

       介質為高溫氣體時，可通過選擇（zé）耐熱（rè）材料予以解決。
       因高（gāo）溫氣體一（yī）般多為燃燒排氣，則（zé）腐蝕磨損（sǔn）等產生的事故（gù）居多。也有少數事故是因設備運轉不良，使氣體介質溫度一度急劇上升，從而使葉輪產生因蠕變現象所致的難以長久使用程度的變形，以及因溫度下降結露（lù），以至增加（jiā）腐蝕的情況。
       考慮到碳鋼（gāng）臨近400℃時（shí）便會出現明顯的蠕變現象，為了延長風機的使用壽命，應（yīng）充（chōng）分在運轉範圍及運轉管理上下工夫。

文章來源：機電參考