一（yī）、收縮率
生產時首先要注意的，就是對於（yú）材料（liào）的加工收縮率進行一定的注意，因為在注塑模具的生產過程當中是需要將（jiāng）塑料原料進行加熱，成（chéng）為液體之後再進行後續的加工，因此原料在冷熱（rè）不同狀態下的體積（jī）也（yě）會產生（shēng）一定的變化，在此生產（chǎn）過程當中，精密模具加（jiā）工工藝必須保證收縮率在控製範（fàn）圍之內，才能夠精（jīng）準地生產（chǎn）出優質的注塑模具。
二、流動性
加熱之後的塑料原料是具備著流動性的，尤其流動性的強弱，也會隨（suí）著溫（wēn）度的不同以及原料配比的區別（bié）而產生一定的（de）變化，因此在生產注塑模具的過程當（dāng）中，還必須要重視好原料的流動性，有的時候需要（yào）原料流（liú）動性更強，有的時候需要流動性（xìng）較弱，所以注塑模具的生產過程當中也必須要注意這方麵的精（jīng）密模具加工（gōng）工藝，並且能夠通過（guò）使用添加劑（jì）以及控製（zhì）溫度等（děng）等的方式來有效地控製塑料的流動性，以（yǐ）保證在生產過程當中能夠達到更好的生產效率，以及更優質的生產結果。
三、結晶性
注（zhù）塑模具的原料通常具備一定的結晶信，但是結晶性能的好壞，對於產品的（de）品（pǐn）質也會產生不同的現（xiàn）象，所以可以將之分為結晶型塑料，以及非結晶型塑料這兩大類。在注塑模具的生產過程當（dāng）中（zhōng），我（wǒ）們就必須要重視，對於原料的選擇（zé），挑（tiāo）選更合適的原料，才能夠保證在生產之後帶來更優質的產品。
四、熱（rè）敏性
有的（de）塑料對熱是比較敏（mǐn）感的，所以在（zài）高溫（wēn）之下受的時間較長的話，就很容易會出現潔麵，過小或者是出現變色，甚至是降解的風險（xiǎn），所以對於這類（lèi）熱敏性塑料再生產注塑模具的時候，精密模具加工工藝（yì）方麵也必須要格外的加以注意，才（cái）能夠保證（zhèng）在生（shēng）產（chǎn）這類（lèi）熱敏性材料時，也（yě）能夠保證他們生產出來的產品，擁有著（zhe）優質的質（zhì）量。
五、添加劑
在塑料（liào）加工生產過程當中肯定需要添（tiān）加一定（dìng）的添加劑，才能（néng）夠對塑料起到更好（hǎo）的（de）塑形以及增強（qiáng）性能的功能，因此（cǐ）在注塑模具的整個生產過程當中還（hái）要格外（wài）注意好，對於這些添加劑（jì）的使用，添加劑的選擇以及添加劑的使用劑量都是非常重要的。
應用領（lǐng）域
